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石化齒輪油泵電（diàn）機發熱（rè）的原因分析以及管道防止機械破壞（huài）
(一)、齒輪油泵電機發熱的原因分析（xī）
齒輪油泵是輸送油類很常見的泵類，他分為（wéi）內齒泵和外齒泵，根據油品種類的不同選擇不同的齒輪油泵，不鏽鋼齒輪油泵依靠密封在一個殼體中的兩個或兩（liǎng）個以上齒輪，在相互齧合過程中所產生的工（gōng）作空（kōng）間容積變化來輸送液體的（de）泵。齒輪（lún）泵主要用於石油、化工（gōng）、冶金、礦山、電（diàn）站等行（háng）業油類介質的轉輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設備中（zhōng）稀油循環中，在各類機械設備中均可（kě）做潤（rùn）滑泵使用。電機過（guò）熱是齒輪油泵在工作過程中常出現的問（wèn）題，具體的分析檢測如下：
1、使用範圍(流量（liàng）、揚程)超（chāo）過（guò）齒輪油泵設計要求：按係列型譜選（xuǎn）合適的電機
2、介質比重超過齒（chǐ）輪油泵配置電機（jī）：配置合適的齒輪油泵（bèng）用電機（jī）
3、填料壓蓋壓（yā）的太緊或機械密封彈簧調的太緊：重新調整壓蓋（gài）或機械（xiè）密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心：檢查裝配質量，排（pái）除裝（zhuāng）配故障。
齒輪（lún）油泵傳動裝置經拆檢後裝複時，先使可動爪形聯軸節與固定爪（zhǎo）形（xíng）聯軸節的牙齒處於全齒齧合位置，然後在定位板的兩個固定螺栓鬆開但不擰掉的情況下，使接合（hé）杠杆（gǎn）總成上的定位銷插入定位板上後邊齒輪油泵一（yī）邊的孔中。如果定位板上的長槽孔已轉到，定位銷仍不能插入孔中時，則需重（chóng）裝接合杠杆總成，改變其花鍵配合位置，調整好後，擰緊兩個定位板固定螺栓和接合杠杆總成（chéng）固定螺栓。然後，應反複（fù）扳動接合杠（gàng）杆總成幾次，可動爪形（xíng）聯軸節應滑動自如，從檢視孔處觀察，接合位置（zhì）兩聯軸節牙齒應全齒齧合，分離位（wèi）置應（yīng）全齒脫開。
(二)、石油管道（dào）設計（jì）應注意機（jī）械破壞的防止
1、低溫破壞
當（dāng）石油（yóu）管道的工作環境溫度過低時，由於低溫導致管道所能承受的壓力和（hé）衝擊力限度大的降（jiàng）低，很容易就出現破損的現象。所以（yǐ），在實際操（cāo）作過（guò）程中，當操作溫度等於（yú）或低於零下（xià）20℃時，就要根（gēn）據（jù）實際要求選用低溫（wēn）材料。但在設計過程中應注意當地環境溫度（dù）的影響，或如液化氣（qì）體急（jí）劇氣化時，應考慮到管道金屬（shǔ）溫度值（zhí），並按相關規定設計較低溫度做衝擊試（shì）驗（yàn）。
2、高溫破壞
在設計管道過程中要考慮到金屬（shǔ）材料在高溫（wēn）下組織和性能惡化時，常見的一些破壞蠕變失效，當金屬材料在(0.3~0.5)Tm熔（róng）點溫度時，在恒應力作用下發生應變，隨著（zhe）時（shí）間的變化，應變增加，會（huì）導致變形，以（yǐ）穩蠕變發展到快速蠕（rú）變以至斷裂（liè）。另外由於碳鋼自身的物理（lǐ）特性導致如果管道長期處於高溫的環境下很容易發生物（wù）理（lǐ）強度。這樣會導致齒輪泵管道在運行到一定年限（xiàn）的時候發生斷裂並給裝置帶來一定的嚴重損失，所以在設計過程中一定（dìng）要考慮到石（shí）墨化的發生傾（qīng）向。
