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圓弧油泵動靜環的安裝及安裝問（wèn）題
【一】、齒輪油泵動靜環的安裝
(1)靜（jìng）環的安裝
先將（jiāng）靜環密封（fēng）圈從靜環（huán）後部套入，操（cāo）作時避免密封圈的滾動；將靜環均勻用力（lì）壓入壓蓋，壓入時注意靜環的開槽要對準壓（yā）蓋上的防轉銷；檢查靜（jìng）環端麵與壓蓋中心線的垂直度，控製在0.02mm以內。
(2)動環的安裝
在對圓弧齒輪（lún）泵的動環進行安裝時，應該先對齒輪油泵的壓縮量（liàng）進行確定，之後再根據齒輪油泵壓縮量（liàng）的大小來對機械密封裝置中彈簧座緊頂螺釘（dìng）的位置進行準的確定。工作人員在安裝動環時尤其需要注意，在對齒輪油（yóu）泵的壓縮量（liàng）進行確定時（shí）要將齒輪油泵泵軸的軸向竄動量計入其壓縮量之中，否（fǒu）則得出的終結果是不準確的。
當安裝（zhuāng）好齒輪油泵的動環之後，工作人員還需要對其浮動性（xìng）進行檢（jiǎn）查，看其是否滿足（zú）機械密（mì）封裝置對其彈性的需求與平整度的要求。
若是（shì）沒有出現泄露情況，或者是（shì）泄露的量小並（bìng）呈逐（zhú）漸遞減的趨勢，那麽就（jiù）可以視為此裝置（zhì）完好，可以投（tóu）入生產使用。若是泄露呈逐（zhú）漸加大（dà）的趨勢，那（nà）麽也（yě）應該找出泄露原因，並重新（xīn）進行安裝。
【二】、圓弧油泵機械密封安裝問題（tí）
1、彈（dàn）簧壓縮量越大密封效果越好。
彈簧（huáng）壓縮量（liàng）過（guò）大，會導致（zhì）摩擦副急劇磨損或瞬間（jiān）燒損；還會使彈簧失去調節動環端麵的能力（lì），導致圓弧油泵密封失效。
2、動環密封圈越緊越好。
動環密封圈過緊無益。一是加劇密封圈與軸套間（jiān）的磨損（sǔn），過早泄（xiè）漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻（zǔ）力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封（fēng）效（xiào）果。
3、靜環密封圈越緊越好。
靜環密（mì）封圈基本處於靜（jìng）止狀態，相對較緊密封效果會好（hǎo）些，但過緊也是的。一是（shì）靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材（cái）質以石墨居多，一般（bān）較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安（ān）裝、拆卸困（kùn）難，極易損壞靜環。
4、葉輪（lún）鎖母越緊越好。
機械密封泄漏中，軸（zhóu）套與軸之間的泄漏(軸間泄（xiè）漏)是（shì）比（bǐ）較常見的。
一般認為，軸（zhóu）間泄漏就是葉輪鎖（suǒ）母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如（rú）軸間密封墊（diàn）失效、偏移、有雜質、軸與軸套配合處有較大的形位誤差（chà）、接觸麵（miàn）破壞、軸上各部件間間隙（xì）過大、軸頭螺紋過長等（děng）都（dōu）會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過早失（shī）效（xiào），相反適度鎖緊鎖母，使軸間密封墊始終保持的壓縮彈（dàn）性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處於（yú）良（liáng）好的密封狀態。
5、拆（chāi）修總比不拆好。
一旦出現圓弧油（yóu）泵（bèng）機械密封（fēng）泄漏（lòu）便急於（yú）拆修（xiū），其實，有時密封並沒有損（sǔn）壞（huài），隻需調整工況或（huò）適當調整密（mì）封就可泄漏。這（zhè）樣（yàng）既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累（lèi）維修經驗（yàn）提高檢修質量。
下一（yī）篇：齒輪油泵選型須知以及管道質量控製探討
