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齒（chǐ）輪油泵密封漏油解決方案跟管道帶壓封堵技術
<一>、齒輪油泵密封漏油解決（jué）方案
“齒輪油泵密封漏油”，即液壓（yā）油或（huò）機油將骨（gǔ）架油封擊穿而溢出。此（cǐ）現象普遍存在，齒輪油泵竄油嚴重影響機械設備的正常工作和齒輪油泵（bèng）的使用性及環境汙染。為（wéi）利於問（wèn）題的解決，現對齒輪油泵油封竄油故（gù）障的原因和控製方法進（jìn）行分析。
1.零部件製（zhì）造的影響
（1）油封。
如油封唇口幾何形（xíng）狀不合格，縮緊彈簧太（tài）鬆等，造成氣密性試驗（yàn）漏（lòu）氣，不鏽鋼泵裝入主機後竄油。此時應換油封並檢驗材（cái）質及（jí）幾何形狀（國產油（yóu）封與油封（fēng）相比差距較大）。
（2）齒輪泵的加工、裝配。
如若齒輪泵加工、裝配有問題，致使齒（chǐ）輪（lún）軸回轉中心與（yǔ）前蓋止口不同心，會造成油封偏磨。此時應檢查前蓋軸承孔對銷孔的對（duì）稱度、位移量，骨架油封對軸承孔的同（tóng）軸度。
（3）密封（fēng）環材質及加工。
若存在此問題，致（zhì）使密封（fēng）環產生裂紋和劃傷，造成二次密封（fēng）不嚴（yán）甚至失效，壓（yā）力油進入骨架油封處（低壓通道），因而油封竄（cuàn）油。此時應檢查密封環材質及加工。
（4）變速（sù）泵的加工。
從主機廠的反饋信息，與（yǔ）變速泵組裝（zhuāng）在一起（qǐ）的齒輪泵油封竄油問題（tí）較（jiào）嚴重，因此變速泵的（de）加（jiā）工對竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，齒輪泵又通過變速泵止口定位而裝在變速箱輸出軸上，如果（guǒ）變速泵止口端麵對齒輪回轉中心的跳動超差（垂直度），也會使齒輪軸回轉中心與油封中心不重合而影響密封。變（biàn）速泵加工、試製過程中，應檢查回轉中心對止口同軸（zhóu）度及（jí）對止口端麵的跳動。
（5）CBG齒（chǐ）輪（lún）泵骨架油封（fēng）與密封環之間的（de）前蓋（gài）回油通道不通暢，造成此處壓力升高，從而擊（jī）穿骨架油封。通過（guò）對此處改進後，泵的竄油現象有了明顯（xiǎn）的改變（biàn）。
<二>、齒輪泵管道帶壓封堵技術
齒輪泵管道泄漏在輸油運行中時有發生。為了避免動火，可采用帶壓封堵（dǔ）技術。現將基本原理及操作過程介紹如下。
1、帶壓封堵原（yuán）理
齒輪泵管道帶壓封堵技術是在流（liú）體介質（zhì）處於動（dòng）態條件下，將具有熱塑性、熱固化的密封劑用大於（yú）係統內介質壓力的外部推力（lì），使其壓入並（bìng）充滿由夾具與泄漏部位外表麵構成（chéng）的密封空間，堵塞管道泄漏孔隙（xì）和通道。而這種（zhǒng）密封劑恰恰在延（yán）滯（zhì）時間、獲得溫度後，先變成可塑體然後達到固化，在泄漏部位（wèi）建立起一個固定的新密封結構（gòu）與（yǔ）泄漏介質平（píng）衡，從而地清理管內介質的泄漏。
2、操作（zuò）原理
(1)勘測（cè）泄漏現場，確定密封實（shí）施方案
在實（shí）施方案中，選用密封劑（jì）種類、設（shè）計加工與現場適（shì）應的（de）夾具、編排操作順序等，都要進行實地勘測和安排。同時還要了解泄（xiè）漏介質的性質、係統的溫度（dù）和壓力；測量泄（xiè）漏部位的有關形狀及尺寸，製（zhì）定出實施過程中應采取的防範措施。
(2)在泄漏部位裝夾具
把（bǎ）預先裝（zhuāng）好注射閥的夾具套（tào）在泄漏部位，注射閥不（bú）止一個，其數量應有利（lì）於密封劑的注入和空氣的排出。夾具與泄漏部位的外表（biǎo）麵須有連接間隙，操作時（shí）應嚴禁激烈撞擊，敲擊時，要使用銅棍、銅錘（chuí），以防止出現火花（huā）而引起火災和爆炸。
(3)實施密封操作
當確認夾具安裝合適（shì）後，即可（kě）在注射閥（fá）上連接高壓注射具的注（zhù）射筒，在筒內裝入選好的密封劑，連接柱塞和油壓缸，再用高壓膠管把（bǎ）高壓注射具與手壓（yā）油泵連接起來，進行密封（fēng）劑注入操作。
在（zài）操作時，從遠（yuǎn）離泄漏點的注（zhù）射閥注入密封劑，逐步向泄（xiè）漏點移動，直到（dào）泄漏清理。在注射過程中，要（yào）特別注意壓（yā）力、溫度、密封（fēng）劑（jì）注入量的控製。
3、實施中（zhōng）的（de）幾（jǐ）個關鍵問（wèn）題
先，夾具的設計是（shì）實施帶（dài）壓堵漏（lòu）的關鍵。夾（jiá）具的作（zuò）用是包容注射進來的密封劑，並使密封（fēng）劑保持的壓緊力，以帶壓封堵的成（chéng）功和密封的性。不同場合（hé）、不同形狀要設計出不同形式的夾具，如彎（wān）頭、三通、直管等。夾具的強度也應隨著泄漏介質壓力的大小而設計使（shǐ）其（qí）與之適應（yīng）。由此（cǐ）可見，夾具設計的好壞直接關係（xì）到密封的成敗及其壽命的長（zhǎng）短，同時也影響到帶壓封堵操作時間的長短和消耗密封劑的數量。
其次，密封劑的正確選擇是帶壓堵漏成敗（bài）的另一關鍵。由於生產介質及油品的多種多樣，不同種類（lèi）的油品需選用（yòng）與之相適應的具有不（bú）同“熱固化”的密封劑。這些密封劑的選擇根據固化速度、介質的抗溶解能力等物化指標進行選擇。
