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其一、磁力齒輪泵維修注（zhù）意（yì）事項

1)磁力齒輪泵軸折斷。不（bú）鏽鋼齒輪泵的泵軸一般采用的材料是45鋼（gāng）或40Cr及304、316、316L不（bú）鏽鋼材質，泵軸折斷的主要原因（yīn）是，因為泵空運轉，軸承幹磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的（de）主要辦法是避免泵的空運轉。

2)磁力（lì）齒輪泵軸承損（sǔn）壞。KCB磁力此輪班的軸承（chéng）采（cǎi）用的材料是碳化矽材料（liào）或陶瓷材料，如在高溫下遇泵斷（duàn）水或泵內有雜質，就會造成軸（zhóu）承的損壞。圓筒形聯軸器內外（wài）磁轉子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽（shòu）命。

3)磁力齒輪泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。先應檢查（chá）泵的吸入管路（lù）是否有漏（lòu）氣的地方，檢（jiǎn）查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內（nèi）灌注的（de）液體量是否足夠，吸人管內是否有（yǒu）雜物堵塞，還應（yīng）查一（yī）查（chá）泵是否反轉(尤其是在換過電機後或供電線路檢修過後)，還應注意（yì）泵的（de）吸上高度是否太高。通過以上檢查（chá）若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看（kàn）泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難（nán），可檢查炭軸承（chéng）是否（fǒu）與泵軸結合的過於緊密。

值（zhí）得注意的是，磁力泵修了（le）幾遍查不出問題，應注意磁聯軸（zhóu）器的工作是否正常。軸承、內磁轉子（zǐ）和（hé）隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫（wēn）度升高，一方（fāng）麵使傳遞的功率下降（jiàng），另一方（fāng）麵對（duì）輸送易（yì）汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞（dì）的功率隨溫度的升高是一條連續（xù）下降的曲線，通常，在磁鋼工作溫（wēn）度以下，其傳遞能力的（de）下降是可逆的（de），而在溫度以上則是不可（kě）逆（nì）的，即磁鋼冷卻後，喪（sàng）失（shī）的傳遞能力再也不能恢複。情況下在磁力（lì）聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急（jí）劇增長（zhǎng），溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退（tuì）磁，使磁力（lì）聯軸器失（shī）效。因此磁力泵應設計的冷卻係（xì）統。對不易汽化的（de）介質，冷卻循環係統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸（xī）人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避（bì）免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫（wēn）介質，則應考慮冷卻，以磁力聯（lián）軸器不超過（guò）工作溫度在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量（liàng），在電機轉速正常的情況下，可考慮是（shì）否會出現（xiàn）磁力聯軸器的滑脫。

4)揚程不足。造成這種故障的原（yuán）因有（yǒu）:輸送介質內（nèi）有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大.

5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管（guǎn）內有雜物堵塞等。

其二、石油（yóu）管道安裝常（cháng）見的問題

因為（wéi）石油的易燃易爆性，使（shǐ）得石（shí）油齒輪泵管（guǎn）道的安裝具有的危險性。因此，加強管道（dào）安裝係統中各管件安裝的質量控製，已成（chéng）為現在（zài）專家學者和業內人士的頭等研究課（kè）題。

1.管段製作不規（guī）範；在管道管段（duàn）的設計以及（jí）製作上，許多施（shī）工單位對施工的要求不夠嚴格，導致管段（duàn）的（de）安裝過程中，施工方的施工工藝與設（shè）計（jì）單位（wèi）的（de）設（shè）計圖樣有（yǒu）出入（rù）。安裝完畢後，施工單位忽視（shì）管段測試的重要性，盲目安裝、輕視檢測，為（wéi）石油管道（dào）全線正常運（yùn）營買下隱患。

2.管段焊接連接有缺陷；施工單（dān）位在對管段（duàn）與管段的焊接連接過程中，粗心大意，施工人員按照自己自以為了不起的施工經驗進行焊（hàn）接，而不參考施工圖紙，在焊接過程（chéng）中，各個焊接口在沒有對準位置時就開（kāi）始焊接，導致焊（hàn）接縫隙過大，嚴重（chóng）影響了管道的強度和氣（qì）密性。

3.不鏽鋼泵管道安裝環境差；有的土壤中含有大量的酸（suān）、堿、鹽等化學物質，其（qí）中有些化（huà）學物質（zhì）對管道（dào）材料具有強烈的腐蝕作用。施工單位在（zài）對石油管（guǎn）道安裝之前，沒有對齒輪泵管道路線（xiàn）周圍的土壤進行檢測，導致管道安裝存在被腐蝕的隱患。

4.管道閥門盲目安裝；在管（guǎn）道安裝之前，施（shī）工單位沒有對安裝方案（àn）進行實地勘察，就進行管道閥門（mén）的安（ān）裝，導致（zhì）管道閥門不安裝後（hòu），不利於管道閥門的操作。

石油產業作為我國經濟發展的支柱產業之一，在麵向其管道安裝中現存的問題，要（yào）嚴格按照齒輪泵管道安裝質量規範，全力避免管道安裝中存在的和（hé）潛在的問題，並且在安裝完畢之後，要對管道的各個工序進行質量檢查。雖然石油管道的安裝是（shì）一個複雜（zá）的工程，但同時是（shì）一個重要的工程，在（zài）安（ān）裝過程中，隻要安裝（zhuāng）人員與監控人員做好自己的（de）本職工作，對材料的采購上選購質量優（yōu）良的材料，在（zài）安裝工藝上嚴格（gé）按照施工程序和施工規範。工程管理人員要做好監督和監測工作，深切落實石油（yóu）管道（dào）的安裝（zhuāng），我國石油產業的高速發展以及國民（mín）經濟（jì）的大力進步。