管道防止機械破壞及管道安裝問題(tí)應對
{一}、石油管道設計應注意機械破壞的防止
1、低溫(wēn)破壞
當石油管道的工作環境溫度過低時,由於低(dī)溫導致管道所能承受的壓力和衝擊(jī)力限度大的降低,很容易就出(chū)現破損的現象。所以,在實際操作過程中,當(dāng)操作溫度等於(yú)或低於零下20℃時(shí),就要根據(jù)實際要求選用低溫材料。但在設計過程中應(yīng)注意當地環境溫度的影響,或如液化氣體急劇氣化時,應考慮到管道(dào)金屬溫度值,並按相關規(guī)定設計較低溫度做衝擊試驗。
2、高溫破(pò)壞
在設計管道過程中要考慮到金屬材料(liào)在高溫(wēn)下組織和性能惡化時,常見的一些破壞(huài)蠕變失效,當金屬(shǔ)材料在(0.3~0.5)Tm熔點溫度時,在(zài)恒(héng)應力(lì)作用(yòng)下發生應變,隨著時間(jiān)的變化,應變增加,會導致變形,以穩蠕變發展到蠕變以至(zhì)斷裂。另外由於碳鋼自身的物理特性導致如果管道長期處(chù)於高溫(wēn)的環境下很容易發生物理強度。這樣會導致齒輪油泵管道在運行到年限的時候發生斷裂並給裝置帶來的嚴(yán)重損失(shī),所(suǒ)以在設計過(guò)程(chéng)中要考慮到石(shí)墨(mò)化的發生傾向。
{二}、管道安裝中的問(wèn)題應(yīng)對
1)施工前期(qī)先(xiān)要(yào)了解施工單位有關、健康、環境等各方麵方麵的要求嚴格遵循我國現有的法律法規,在油泵管道安裝施工全過(guò)程中做到循規依法。同時,還要做好施(shī)工技術(shù)方(fāng)麵的準(zhǔn)備,管道施工技(jì)術人員(yuán)、檢驗人員以及管理人員要熟悉管道施工工(gōng)程的主要內容和生產(chǎn)工藝流程,提前做好施工技術準備。其次是施工現場的(de)布置(zhì)工作,根據管道安裝過程要求提前做(zuò)好(hǎo)設(shè)置管理車間及其附屬設施的準備,並合理安排(pái)好(hǎo)工程廢棄(qì)物的排除及施工過程中(zhōng)消防設施。在整個管道安裝施工過程中不可避免的要用到大量的安裝設備,而其中有些設備是則可能是需要的,情祝下,安裝設備的質量直(zhí)接影響齒輪泵(bèng)管道的安裝質量及其管(guǎn)道的性,在施工前期采購(gòu)這些(xiē)設備不可比秒(miǎo)的需要(yào)大量的資金,所以要提前製定(dìng)好采購合(hé)同等相關文(wén)件,以免(miǎn)在發(fā)生合同糾(jiū)紛時耽誤施工的進度較後,還要做好施工機具、工具(jù)和施工材料(liào)的準備(bèi)。根據工程需要配備足夠的施工機具和工具,同時加強(qiáng)配管施工材料的驗收、管(guǎn)理和發放工作,設置專人維護和管理。做到根據實際情祝做好驗收登(dēng)記、分類存放、專人保管和發放等工作。
2)齒(chǐ)輪泵(bèng)管道安裝的一般要求,在管道安(ān)裝施工過程中,要嚴格地(dì)按(àn)照圖(tú)紙指定的坐標、標高和坡(pō)度等圖紙要(yào)求準(zhǔn)確地進行,以期(qī)達使(shǐ)工程到橫平豎直的效(xiào)果,管道安裝施工(gōng)程(chéng)序一般應遵(zūn)循先(xiān)高壓力後低壓力、由上及下、由複雜到簡單(dān)、先大後小以及先地下後地(dì)上的基本施工(gōng)原則施工(gōng)過(guò)程中使用的法蘭(lán)接合麵要注意使墊片均(jun1)勻(yún)受力。施(shī)工過程中連接螺栓和螺母的(de)螺(luó)紋上一般也都會(huì)塗上防治螺栓和螺(luó)母的螺紋生鏽的二硫化鉑或者油(yóu)脂的混合物。同時,也要重視同轉(zhuǎn)動設備相連管道的安裝,如泵類(lèi)、壓縮(suō)機等的安裝。做到施(shī)工後的管道不會對設備產生過大的應(yīng)力,施工完成後還能設備的(de)自(zì)由對中、同心度和(hé)平行度均符合要(yào)求(qiú)。對於工藝管道上儀表部件的(de)安裝,應在管(guǎn)道係統試壓吹掃過程完(wán)成以後(hòu)進行。同時也要注意保護儀(yí)表管件在此過程中不受(shòu)損傷。管道安裝過程中(zhōng),要及時調整和固定支吊架,固定支架應嚴格根據設計要求來安裝(zhuāng),施工過程中(zhōng)支吊架位置準確,安裝牢固、平整且(qiě)接(jiē)觸管子(zǐ)位置良好。在熱負荷試運(yùn)行中,應(yīng)隨時對(duì)支吊(diào)架進行(háng)查驗和調整。對於彈簧(huáng)支吊架的彈簧(huáng)安裝高度,應根據安裝設計要(yào)求調試並作出詳細記錄。
3)安裝過程常出現的問題,隨著行業的發展我國已經在齒輪油泵管道安裝的水平也(yě)在(zài)不斷加強,但是我們很清楚地看到仍有一些單位隻注重眼前利益而忽視問題。這樣為生產帶來了的隱患(huàn)。例如:施工人(rén)員技術水平不高、相關(guān)規章製度不完(wán)善以(yǐ)及質(zhì)量(liàng)體製不健全等管道的材料也是經常出現各種各(gè)樣的問題,例如:用於安(ān)裝的管材(cái)、管件質量(liàng)方麵不合格、管道和法蘭規格、型號與質量證明書不符、部分不鏽鋼的配件熱處理狀態(tài)達不到要求等。管道焊接也是常出現問題的(de)一個環節,例如焊接過程(chéng)中不注重焊接技術,技術人員沒有嚴格遵守焊接技(jì)術要求(qiú),沒(méi)有根據(jù)管道材質(zhì)選擇合適的(de)焊接工藝,結果導致焊縫成型不良,嚴(yán)重直接(jiē)影響到工程施工中的質量要求(qiú),縮短使用壽命。
4)安裝過程的預(yù)防措施,針對齒輪泵管道安裝過程(chéng)常出現的問題,我們應該采取相關的預防(fáng)措(cuò)施。先,要安裝過程中所用管道的材質、規格、型號與質(zhì)量證明書相符。材料滿足施工要求後才能進行安裝施工。在管道安裝施工前還要仔細檢查各構件以支架穩固(gù)、儀表、閥類及其(qí)附件安裝正確等。管道在焊接前,應將坡口及(jí)其附近(jìn)表(biǎo)麵處理幹淨。嚴格按照規範要求對管道和管件做焊前預熱和焊(hàn)後熱處理。並選擇合適的焊接工藝,隻有這樣才能管道的質量。相關部門也要進一步完善(shàn)管道監管製(zhì)度,明確責任。加(jiā)強對管道質量檢查力度,對於嚴重違反規定者根據法(fǎ)律要給(gěi)與嚴懲。
近年來隨著我國(guó)行(háng)業管(guǎn)道建設的發展,管道安裝是一項複雜的係統(tǒng)工程,齒輪泵管道施工安裝過程中存(cún)在的問題及嚴重威脅人民的財產和生(shēng)命的隱(yǐn)患也日益突出,因此,對施工質量進行嚴格(gé)要求具有重要(yào)的(de)意義。