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石(shí)化圓弧齒輪油泵(bèng)泵結構特點及適用(yòng)範圍與故障排(pái)除方法

 【一】、圓弧齒輪油泵泵結構特點及適用範圍
結構特點:本係列ZYB渣油齒輪泵由泵體,泵蓋(gài),齒輪,軸密封,壓蓋等部件組成(chéng),該泵具有壓(yā)力高,輸送渣油及廢油性能,齒麵(miàn)堅硬經過(guò)草莓视频免费观看處(chù)理,抗扭矩力等優點。
用途:適用於(yú)玻璃,泡沫,建材(cái),化(huà)工,建築,石油,糧油行業。
適用範圍(wéi):適用輸送各種潤滑性差,溫度不超過200℃,粘度不大(dà)於1500cst的介(jiè)質,特別對於輸送(sòng)含有微細顆粒(lì)的介質有(yǒu)的適應性,如渣油,煤焦油,落地油(yóu),泡沫原料及含添加劑的食用油的輸送,加壓等。
齒(chǐ)輪油泵保養注意有(yǒu)哪幾點?
1.圓弧(hú)齒輪泵(bèng)管路及(jí)結合處有無鬆動現象。用手轉動圓弧齒輪泵試看圓弧齒(chǐ)輪(lún)泵是否靈活。
2.向軸承體內加入軸承潤(rùn)滑機油,觀察油位應在(zài)油標的中(zhōng)心線處,潤滑油應及時換或補(bǔ)充。
3.擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4.關好出水管(guǎn)路的閘閥和出口壓力表及真空表。
5.點動電機,試看電機轉向是否正(zhèng)確。
6.開(kāi)動(dòng)電(diàn)機,當圓弧齒輪泵(bèng)正常運轉後,打(dǎ)開出口壓(yā)力表和真空泵視其適當壓(yā)力後,逐漸(jiàn)打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
7.盡量控製圓弧齒輪泵的流量(liàng)和揚程在標牌上注明的範圍內,以圓弧齒輪泵在率點運轉,才能獲得大的節能效果。
8.圓(yuán)弧齒輪泵在(zài)運行過程中,軸承溫度(dù)不能超(chāo)過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。
9.如發現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停(tíng)車檢(jiǎn)查原因。
10.圓弧齒輪泵要停止(zhǐ)使用時,先關閉閘(zhá)閥、壓力表,然後停(tíng)止電機。
11.圓弧齒輪泵在工作個月內,經(jīng)100小時換潤滑(huá)油,以後每個500小時,換油一次。12.經常(cháng)調整填料壓(yā)蓋,填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏(lòu)出為宜)。
13.定期檢查軸套的磨損情(qíng)況,磨損(sǔn)較大後應及時換(huàn)。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時,停車後,需將泵體下部放水螺塞擰(nǐng)開將介質放淨。防止(zhǐ)凍裂。
15.圓弧齒輪泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆(chāi)開,擦幹水分,將轉動部位及結合處塗以油(yóu)脂(zhī)裝好,妥善保管(guǎn)。
【二】、常(cháng)見齒輪泵的故障原因及排除方法
1、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內部零件磨損會造成(chéng)內漏。其(qí)中浮動軸套與齒輪端麵(miàn)之間泄漏麵積大,是造成內漏的主要部位。這部分(fèn)漏損量占全部內漏的50%~70%左右(yòu)。磨損內漏的齒輪泵其(qí)容積效率下降,油(yóu)泵輸(shū)出功率低於輸(shū)入功率。其(qí)損耗全部(bù)轉變為熱能,因此會引起油泵過熱。若將結合平麵壓緊,因工作時浮動(dòng)軸套會有少量運動(dòng)而(ér)造成磨損,結(jié)果使農具提(tí)升緩慢或不能提(tí)升,這樣的浮動軸套換(huàn)或修理。
2、齒輪(lún)油泵殼體的磨損主要是浮動軸套(tào)孔的磨損(sǔn)(齒輪軸(zhóu)與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,較大不得超過0.20mm)。齒(chǐ)輪工作(zuò)受壓力油的作用,齒輪(lún)尖部靠近油泵殼體,磨損泵體(tǐ)的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作麵(miàn)成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不淨(jìng)所致,所以添加沒有雜質的油液。
3、油封磨損,膠封老化卸荷片的(de)橡膠油封老化變質,失去彈性(xìng),對高壓油腔和(hé)低壓油腔失去了密封隔離作用,會產生高壓油(yóu)腔的(de)油壓往低壓油腔,稱為“內漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的(de)正常工作壓(yā)力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量(liàng)是46L/min,標準的卸荷(hé)片橡膠油封是(shì)57×43.自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它(tā)的(de)損壞或年久失效,空(kōng)氣(qì)便從油封與主軸(zhóu)軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入油泵,經回油管進入油箱(xiāng),在油箱中產生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發動機油底槽中油液增多現象,使農具提升緩慢或不(bú)能提升。換油封才可排除此故障(zhàng)。
4、機油泵供(gòng)油量不足或(huò)無油壓現象:工作裝置(zhì)提升緩慢,提升時發抖或不能提升;油箱(xiāng)或油管內有氣泡;提升時液(yè)壓係統發出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一(yī)段時間油溫(wēn)升高後,則提升緩慢或不能(néng)提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升伸縮舞台(tái)。
故障原因:
(1)液壓(yā)油箱(xiāng)油(yóu)麵過(guò)低(dī);
(2)沒(méi)按季節使用液壓油;
(3)進油管被髒物嚴重堵塞;
(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入(rù)液壓係統;
(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭(tóu)“O”形密封圈損(sǔn)壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓係統;
(6)油泵內漏,密封圈老化;
(7)油泵端麵或主、從(cóng)動齒輪軸套端麵磨(mó)損或刮傷,兩軸套端麵不平度超差(chà);
(8)油泵內部零件裝配錯(cuò)誤造成內漏;
(9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成衝壞骨架油封;
(10)液壓油過髒。

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