泊頭市特（tè）種泵閥製造有限公司
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石化管道腐蝕防護和使用維護細節
【一】、齒輪油泵管道（dào）腐蝕防護
齒輪油泵管道（dào）修複是一種嫻熟（shú）的技巧而（ér）不是簡單的（de）重複性工作。這就意味者每一項修複工程，都將（jiāng）根據管線的破壞（huài）程（chéng）度、環境的（de）變化及修複後管線的運行壽命等因素而（ér）產生其特有的複雜（zá）課題（tí）。在選擇修複技（jì）術及方案設（shè）計時（shí），特別考慮其使用過程中的腐蝕破壞（huài）特征，而考慮（lǜ）到管道修複後的壽命（mìng）周（zhōu）期則使得（dé）方案（àn）加經濟（jì）可（kě）行。從目前發展趨勢看來，修複技術（shù）正向著係統配套、複合多（duō）功能(綜合防腐（fǔ）性)、免開（kāi）挖、不停輸及材料低維化（huà）等方向發展。
不鏽鋼齒輪泵管道防腐工（gōng）作的目的是獲得經濟效益，防腐壽命的較（jiào）佳年限要從經（jīng）濟技術綜合效益上反映出來。因此設（shè）計時就應該同時考慮設備、裝置（zhì）的防蝕措施和較佳經濟壽命，應以合理（lǐ）的防護壽命為目（mù）標（biāo），根（gēn）據成本和效益分析做出選擇。從國外對防腐層的選擇標準看來，選擇性能高、壽命長、但一次性投資大的防腐層要比（bǐ）性能低、壽命短、一次（cì）性投資費用低的塗層（céng），對於長期的或（huò）關鍵性的工程經濟。因此，從實際環境出發，按工程壽命而經濟（jì）地選擇防腐層已成為防腐層保護技（jì）術發展的一種趨勢。
對於齒輪油泵管道腐蝕與防護（hù）工程國際上主要做四方麵的努力：
(1)腐蝕與防腐蝕數（shù）據的（de）采集、分（fèn）析、處理和（hé）積（jī）累；
(2)合理的加速試驗裝裏和方法；
(3)壽命評估手段：作為係統工（gōng）程，從腐蝕規律中（zhōng）找出主導（dǎo）因素（sù）；
(4)適時因地製宜地采取管道修理和修複措施。包括防腐層施工前的管線表麵的妥善處理，設計和(或)結構（gòu）變，陰(或陽)保護，改變（biàn）環境和內外（wài）塗層等。
應該指出，各種油、氣、水（shuǐ）輸送碳鋼管線（xiàn）的腐蝕作用是存在的（de），任何防腐措施隻是腐蝕反應，而不（bú）能徹底杜絕腐蝕。即使是被防腐處理的很好的碳鋼管線也（yě）有工作（zuò）壽命。由於管道（dào）受腐蝕損壞（huài），以致漏油、漏氣，或被迫降低壓力運行，為了維（wéi）持管道的正常運行，須對管道進行維護修理。對於鋼製管道（dào）來講，約有50%的管道損壞是（shì）由於（yú）管外腐蝕引起的。此外，管道還可能受到天災或其他事故而（ér）損壞。因此，管（guǎn）道的修理（lǐ）、修複和（hé）新工作己成為管道建設和運營的重要組（zǔ）成部分。如果現有管道的防腐扭蓋層已失效，不再能提（tí）供充分的防蝕保（bǎo）護或造成經濟上（shàng）不合（hé）理時，則對齒輪油泵管道進行防腐大修，以延（yán）長管道的使用壽命，提高經濟（jì）效益。
【二】、齒輪（lún）泵使用維護細節
1.因不鏽鋼齒輪油泵泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫後配管位移。
2.聯軸節在泵體升（shēng）溫後熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
3.泵出口壓力測點要（yào）設聯（lián）鎖（suǒ）停止警報，否則，一旦排出管（guǎn）道受阻，易造成泵體損壞。
4.齒（chǐ）輪泵起動（dòng）時，在出口無壓力形成時（shí），不可盲（máng）目提速，以防止軸或軸承過（guò）早損壞。
5.清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束後再安裝，以免泵內混入異物（wù）。
6.泵（bèng）體熱媒夾套的溫度可稍低（dī）於前後夾套管的熱媒溫度。因（yīn）為熔體（tǐ）粘度與剪（jiǎn）切率成遞減函（hán）數關係，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過（guò）泵後上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資（zī）料表明，通過降低軸承區的溫度，可大大增加軸（zhóu）承的承載能力，不（bú）需要換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加（jiā）50%。
7.提速（sù）要緩慢進行，不要使前後壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
8.泵出口後麵的熔體（tǐ）過濾器要定期換，不要長期在（zài）高壓乃至壓力上限運行。
9.定期（qī）換軸承可（kě）節省檢修費用。當（dāng）發現軸或軸承內表麵磨損量接近硬（yìng）化層的厚度時，可將（jiāng）軸打磨後再次使用，而隻換軸承，這可使泵軸的壽命延（yán）長8～10年。
10.如遇（yù）停電或熱媒循環中斷超過30min，則應將泵（bèng）解體清洗後重新組裝，以免因熔體固化、裂解（jiě）等造成軸承潤滑不暢而（ér）使泵損壞。
