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齒輪泵的啟動具體（tǐ）步驟及端麵間隙性能影響
一、齒輪泵的啟動具體步驟
齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方麵：
1、用手轉動不鏽鋼齒輪泵聯軸節，應感覺輕快，受（shòu）力均勻。
2、檢查泵的旋轉方向是否正確，應與泵體上標牌所（suǒ）指示的方向相符合，如果沒有特殊要求，一般的齒輪泵站在（zài）電機端看，均為左進右出。
3、檢查液壓係統有沒有（yǒu）卸荷回路，防（fáng）止滿載啟動或停（tíng）機。
4、檢查係（xì）統中的閥是否在調定的許可壓力範圍。
5、在排（pái）油口灌滿介質，以免泵啟動時因幹磨造成內部部件損壞。
6、不少於2秒的空負荷運轉，檢查泵的運轉聲音（yīn）是否正常和液流的方向是否（fǒu）正確。
7、將溢流閥的壓力調整到1.0MPA以下轉動10秒左右（yòu），檢查係（xì）統的動作，外（wài）泄漏、噪聲、溫（wēn）升等（děng）是否正常。
8、將溢流閥的壓力調整至液壓係統的保護壓力（lì）運行範圍
9、點動電動機，看泵的轉動，聲音等（děng）是否正常。
齒輪泵壓力上不去（qù）的主要原因及解決方法。
齒輪（lún）泵（bèng）使用一段時間後經常會出現壓力上不去或者壓力（lì）不夠的現（xiàn）象。主要是由於齒輪泵內部（bù）部件磨損後（hòu）造成內部間隙（xì）過大，齒輪泵在運（yùn）作中內泄增大，真空度降低（dī）所造成的（de）。主要造成這些現象的原因有（yǒu）幾個方麵：
一（yī）、齒輪泵齒輪端麵磨（mó）損嚴重。解決方法換（huàn）齒輪。
、齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴（yán）重。解決方法換止推板（bǎn）。
第三、齒（chǐ）輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。
第四、齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。
二、齒輪泵端麵間隙大小對齒輪泵（bèng）的性能影響
油泵端麵間隙的大（dà）小直接（jiē）影響齒輪泵的排出壓力、容積效率及流量大（dà）小。具體（tǐ）分析如下：
1.在相同轉（zhuǎn）速下，齒（chǐ）輪泵的時均質（zhì）量流（liú）量和容積效率隨齒輪泵端麵間隙的增加明顯減小；在相同的端（duān）麵間隙（xì）下，齒輪泵的時均質量流量和容（róng）積（jī）效率隨齒輪泵轉速增加而增大。
2.齒輪泵端（duān）麵（miàn）間隙漏流（liú）的高速區域在齧合部，證明了齒輪泵的進出口壓差是導致間（jiān）隙泄漏的主要原因，隨著端麵（miàn）間隙的增大，間隙間的泄流流速也在增加，使泄漏流量增大，從而導致了齒輪泵容積效率下降。
3.齒（chǐ）輪泵（bèng）端麵間隙的大小對齒輪泵（bèng）流量的脈動未見明顯影響。
4.隨著齒（chǐ）輪泵轉速的加快，端麵間（jiān）隙增加對容積效（xiào）率的影響減小。端麵間隙泄漏中速度高的區域分布在齒輪（lún）泵的齧合處，這表（biǎo）明間隙泄漏由於齒輪泵的進出口之間的壓差引起，出口區域的高壓介質經過端麵間隙壓回進口（kǒu）區域，形成（chéng）了端麵（miàn）間隙泄流。隨著齒（chǐ）輪泵端麵間隙的增大，間隙間的泄流速度也在增加，這就造成了泄漏流量的增大，從而導致（zhì）了泵容積效率的下降。
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