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圓(yuán)弧齒輪泵是容積(jī)泵(bèng)的一種,由兩(liǎng)個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個(gè)封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間(jiān)的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間(jiān)的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出(chū)腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。
圓弧齒輪泵采用(yòng)了上被認為輸(shū)送泵的一點連續接觸齒輪,即雙圓(yuán)弧加正弦曲線複合成齒形,可 淘汰(tài)漸開線齒輪輸送泵。曾獲重大科技(jì)成(chéng)果項目,並獲 教委科技進步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩齧合齒廓(kuò)間(jiān)為一點(diǎn)連續接觸,不會產生困(kùn)油現象, 解決了漸開線齒輪泵因困(kùn)油現象導致泵的振動,噪聲,軸承負載增大(dà)等(děng)現象。因此圓弧齒輪泵具率,噪聲低,並具有良好的節(jiē)能效果。
圓弧齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成。齒輪采用雙圓(yuán)弧正弦曲線(xiàn)齒形製造。它與漸開線齒輪相比突出(chū)的(de)優點是(shì)齒輪齧合過程中(zhōng)齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損,運轉平穩,無因液現象,噪音(yīn)低(dī),壽命長,。該泵擺脫了傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計,生產和使用上(shàng)進入了一個新的。
圓弧齒輪(lún)泵(bèng)安裝(zhuāng)順序:
1、將機組放在(zài)埋在有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊,作正用。
2、鬆開聯軸器,用水平儀分別放(fàng)在泵軸(zhóu)和(hé)底座上,通過調整(zhěng)楔塊墊使機組至水平,找正後(hòu),適當擰(nǐng)緊地腳螺栓,以防走動。
3、用混凝土灌注底座和地(dì)腳螺栓孔。
4、待混凝土幹後,檢查底座和地腳螺栓是否有不良鬆(sōng)動等現象,檢查後應(yīng)擰緊合格後緊固端麵螺栓時,齒輪泵(bèng)用力要對稱均勻,邊緊邊盤動(dòng)轉子(zǐ)。若遇到卡澀,齒輪泵應鬆掉螺栓重新緊,並重新(xīn)檢查泵的水平度(dù)。
5、校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯軸器處圓(yuán)上(shàng)的偏差允許小於0.1毫米,兩聯軸器平(píng)麵間的間隙應2~3毫米(mǐ),在兩聯軸器端麵上,大和小間隙差數不得超過0.3毫米。
6、在接好管(guǎn)路及確定原動機轉動方向後,再接上聯軸器,並再校核一遍泵的同軸度。
7、弄清楚(chǔ)泵(bèng)的允許高(gāo)轉速。和(hé)現場工作(zuò)高轉速;務必讓流體進到入口,盡量不要幹(gàn)轉和空轉;
8、在安裝過(guò)程中(zhōng)為防止雜(zá)物落入機器內,應將機組孔眼均(jun1)蓋(gài)好。
9、泵在開(kāi)啟前對進出管路進行清洗,在泵的段加(jiā)上過濾器,以防雜物進入泵內。
10、齒輪油泵的與出口不要接反了。造成泵不出料來。
11、在機組實際試運轉3~4小時後(hòu)後檢查,如沒有不良現象則認為安裝合(hé)格。
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