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石油不鏽（xiù）鋼齒輪泵運行時發熱會有什麽影響和密封（fēng）漏油解決方案
一、不鏽鋼齒輪泵運行時發熱會有什麽影響
不鏽鋼泵運行時發熱，直接影響不鏽（xiù）鋼齒（chǐ）輪泵的正常工作，發熱（rè）現象所造成危害，主（zhǔ）要有以下幾點：
(1)工作液（yè）體的溫度升高後（hòu），使工作液（yè）體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際（jì）流量有（yǒu）所下降；
(2)液壓係（xì）統及元件（jiàn）的密封（fēng）件在高溫下變質，彈性變性能（néng）力降低（dī），使密封性能降低，甚至（zhì）密封失效，使泄漏增加；
(3)當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱（rè）膨脹係數不同時，閥芯（xīn）、閥體之間因熱（rè）膨（péng）脹而出現閥芯卡死現象，致使不鏽鋼齒輪泵不（bú）能工作；
(4)工作液（yè）體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性（xìng）能降低，液壓元件（jiàn）的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
為了盡（jìn）量避免上述現象的發生，有些不鏽鋼齒輪泵在使用時間後，不得不停下來（lái），使係統降溫，從而降低了不鏽鋼（gāng）齒輪泵的開機率，影響了施工進度（dù）。因此，應針對係統發（fā）熱原因（yīn），采取相應（yīng）措（cuò）施，控製液壓係統的溫度，不鏽鋼齒輪泵的正常使用。
二、齒（chǐ）輪油泵密封漏油解決方案
“齒（chǐ）輪油泵密封漏油”，即（jí）液壓油或機油將骨架油封擊穿而溢出。此現象（xiàng）普遍存在，齒（chǐ）輪油泵竄油嚴重影響機械（xiè）設備的正常工（gōng）作和齒輪油泵的使用性及環（huán）境汙染。為利於問題的（de）解決，現對齒輪油泵油封竄油（yóu）故障的原因和控製方法進行分析。
1.零部件製造的影響
（1）油封。
如油封唇口幾何形狀不（bú）合格（gé），縮緊彈簧太鬆等，造（zào）成氣密性試（shì）驗漏氣，齒輪油泵裝入主機後竄（cuàn）油。此時應換油封並檢驗材質及幾何形狀（國產油封與油封相比差距較大）。
（2）齒輪（lún）泵的加工、裝配。
如（rú）若齒輪泵加工、裝配有問題，致使齒輪軸回轉中心與前蓋止口不同心，會造（zào）成油封偏磨。此時應檢查前蓋軸承孔（kǒng）對銷孔的對稱度、位移量，骨架油封對軸承（chéng）孔的同軸（zhóu）度。
（3）密封環材質及加工。
若存（cún）在此問（wèn）題，致使密（mì）封環產生裂紋和劃（huá）傷，造成二次密封（fēng）不嚴甚（shèn）至失效（xiào），壓力油進入骨架油封處（低壓通道），因而油封竄油。此（cǐ）時應檢查密封環材質及加工。
（4）變速泵的加工。
從主機廠的反饋信息（xī），與變速（sù）泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較嚴重，因此（cǐ）變速泵的加工對竄油也（yě）有較大的影響。變速（sù）泵裝（zhuāng）在變速箱輸出軸上（shàng），齒輪泵又通過變速泵止口定位而裝在（zài）變速箱輸出軸上，如果變速泵（bèng）止口端麵對齒輪回轉中心的跳動超差（垂直度），也會使齒輪軸回轉中心與油（yóu）封中心（xīn）不重合而影響密（mì）封。變速（sù）泵加工、試製過程中，應檢查回轉中心對止（zhǐ）口同軸（zhóu）度及（jí）對止口端麵的跳動。
（5）CBG齒輪泵骨架油封與密封環之間（jiān）的前蓋回油通道不通暢，造成此處壓力升高（gāo），從而擊穿骨架油封。通過對（duì）此（cǐ）處改進後，泵的竄油現象有了明顯的（de）改變。
