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泊頭市特（tè）種泵閥製（zhì）造有限公司
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齒輪泵產品（pǐn）密封壽命提升方（fāng）法
齒輪泵采用填料密封和機械密（mì）封相結合的形式，填料密封用的（de）填料，具有良好（hǎo）的熱態適應性，而機械密封則采（cǎi）用機械強度不錯，性不（bú）錯的硬質合金材料，確定（dìng）了齒輪泵高溫情況（kuàng）下的（de）密封性能。
如何解決和（hé）提升齒輪泵產品的密封使用壽命。
（1）齒輪泵軸承體兩側軸承位同心，軸承鑲嵌、不鬆動。
（2）對於溫度特別高的齒輪泵采（cǎi）用水冷降溫的方式：
（3）確定齒輪泵葉輪的動平衡做到的程度。避免葉輪在運轉中產生偏擺。
（4）確定做到齒輪泵軸承體、泵蓋、泵體三體（tǐ）合一後的同心度，避免密封和軸（zhóu）及（jí）密封位（wèi）裝配後造成密封受外力而變形。
（5）密封槽鎖母、墊片或卡簧鎖死、不鬆動。
齒輪泵用的機（jī）械密封各零部件材質
（1）密封（fēng）圈：橡（xiàng）膠如丁（dīng）腈橡膠、氯丁橡膠、氟（fú）橡膠等，聚四氟乙烯，尼龍。齒輪泵是（shì）一種理想的熱油循環泵或作載（zǎi）熱體輸送泵，是熱交換（huàn）設備上理想的配套用泵。齒輪（lún）泵結構不錯，性能優（yōu）良，使用。適用於輸送（sòng）不含固體顆（kē）粒的高溫液體。
（2）動環、靜（jìng）環用堆焊硬質（zhì）合金、1Cr13、1Cr18Ni9Ti、陶瓷、石墨等（děng）。
（3）彈簧：無腐蝕性介質時低溫用60Si2Mn、65Mn，高溫（300℃）用（yòng）50CrV等碳素彈簧（huáng）鋼。弱腐蝕性介質用鉻鋼（gāng）如r13、4Cr13等。強腐蝕性介質（zhì）用不鏽鋼如1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。
齒輪泵技術、速率（lǜ）不錯，在熱態下能長期穩定運轉無泄漏（lòu），無附加冷卻係統，使用等特點（diǎn），在我國載熱（rè）體加（jiā）熱係統（tǒng）中得（dé）了普遍的使用，齒輪泵（bèng）已經進入石油、化工、橡膠、塑（sù）料、紡織、印染（rǎn）、築（zhù）路、食品等各個工業區域，主要用於輸（shū）送不含固體顆（kē）粒的弱腐性高溫液體，使用溫度（dù）≤370℃，是一種理想的熱油循環泵。
齒輪泵的機械密封注意事項：
（1）、組裝成動環或靜環組件後，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是（shì）否靈活；彈性開（kāi）口環〔有些結構的機械密封中，彈性開口環對補償環作軸向定位)是否（fǒu）定位。
（2）、檢（jiǎn）查密封端與軸(或軸套)中（zhōng）心線（xiàn）的垂直（zhí）度是否（fǒu）符合要（yào）求。
（3）、靜（jìng）環組件的防轉銷引線要準確，推進靜環組件時，組件的銷槽要對準銷子，推進到位後，要測（cè）量組件端麵至密封腔某端的距離（lí），判斷（duàn）是否安裝到位。
（4）、擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱、小心，分（fèn）幾次緊完，不可一次緊定，以免偏斜（xié）甚至壓碎靜環。
（5）、動環（huán）安裝後，確定它在軸上軸向移動靈活（用動環壓彈簧，然後（hòu）能自由（yóu）地彈回來）。
（6）、裝配要幹淨光潔。機械密封（fēng）的零件、有關的機器設備的零部件（jiàn）、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要幹（gàn）淨。動靜環的密封端麵要用白（bái）綢或柔軟的紗布揩拭。
（7）、修整倒角倒圓、軸、密（mì）封端蓋等倒角要修整光滑，軸和（hé）端蓋的有關（guān）圓角要砂光擦亮。
（8）、安裝中，要在動環和靜環（是密封（fēng）端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上（shàng）抹（mò）透平油或l0號機（jī）油，減小摩擦（cā）力，以免損壞靜環的密封端麵及輔助密封圈。
（9）、裝配輔助密封圈。①橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹（zhàng）大變（biàn）形，過早老化。②O形密封圈裝於動環組件或靜環組件上後，要順（shùn）理，不（bú）讓其扭（niǔ）曲，使（shǐ）毛邊（biān）處於自由狀態時的橫斷麵上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。但毛邊位（wèi）置應注意，推進組件時（shí），O形密封圈的一側與被密封件(壓（yā）蓋或密封腔)相對滑動，邊側的毛邊（biān）應在滑（huá）動方向的後方，否則（zé），毛邊翻起（qǐ）而處於密封位置上，影響密（mì）封效果。③推進組件時，要防止O形密封圈損傷（shāng）。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭（niǔ）曲。
（10）、按技術要求調整機封（fēng）壓（yā）縮量，其值參考產品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端麵比壓，加（jiā）速端麵磨損；過小則動、密環端麵（miàn）比壓不足（zú），密封失效。
（11）、應使用壓力機或鑽床把靜環（huán）組件裝入壓蓋（gài）(或密封腔（qiāng）)。任意情況下都不可以將機械密封零件或部件施加衝擊力。被壓麵（miàn）應墊上（shàng）幹淨的紙或布，以免損傷密封端。
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