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齒（chǐ）輪泵（bèng）密封還有哪些誤區？
齒輪泵機械密封的幾個使用誤區：
1、齒輪泵新的比舊的好。相（xiàng）對而言，使用新機（jī）械密封的效果不錯於舊（jiù）的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差大會（huì）影響密封（fēng）效（xiào）果；在聚（jù）合性（xìng）和（hé）滲透性介質中，靜環如（rú）無過度磨損，還是不換為好。因為靜環在靜環座中長時間處於靜止狀態，使聚合物和雜質（zhì）沉積為一體，起到（dào）了好的密封作用。
2、離心式（shì）齒輪泵機械密封動（dòng）環密封圖越（yuè）緊越（yuè）好。其實（shí）動環（huán）密封圈過（guò）緊不好的無益。一是加劇密封（fēng）圈與軸套間（jiān）的磨損，過早泄漏（lòu）；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工（gōng）況變化頻（pín）繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動（dòng）環（huán）密封圈變形，影響密封效（xiào）果。
3、齒輪泵（bèng）葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與（yǔ）軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過早（zǎo）失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持的壓縮彈（dàn）性，在運轉（zhuǎn）中鎖（suǒ）母會自（zì）動適時鎖緊，使軸間始終處（chù）於良好的密封狀態。
4、齒輪泵靜（jìng）環密封圈越緊越好。靜（jìng）環密封圈基本處於靜止狀（zhuàng）態，相對較緊密封效果會（huì）好些，但過緊也是不好的的。一是引起（qǐ）靜環密封因過度變形（xíng），影響密（mì）封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較（jiào）脆，過度受力（lì）易引起碎裂；三是安裝、拆卸（xiè）困難，易損（sǔn）壞（huài）靜環。
5、離心式齒輪泵機械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮（suō）量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失（shī）去調節動環端麵的能力，導致密封失效。
齒輪泵安裝順序：
將機組放（fàng）在埋（mái）有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放（fàng）成對墊，作（zuò）找正用。鬆開（kāi）聯軸器，用水平儀（yí）分別放在泵軸和（hé）底座上，通過（guò）調整楔塊墊使（shǐ）機組至水平（píng），找正後，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。用混凝土（tǔ）灌注底座（zuò）和地腳螺栓孔。
待混凝土幹固後，檢查底座（zuò）和地腳螺檢是否有不良或鬆動等現（xiàn）象，檢查合格後（hòu）應擰緊地腳螺栓，並重新檢查（chá）泵（bèng）的水平度（dù）。校正泵軸和電機軸的同軸度，在（zài）聯軸器外圓上的（de）偏差允許（xǔ）0.1毫米，兩聯軸器平麵間的間隙應確定2-3毫米，在兩聯軸器端（duān）麵一周上，大和小間隙差（chà）數不（bú）可以超過0.3毫米（mǐ）。在接好管路及確定（dìng）原動機轉動（dòng）方向後，再（zài）接（jiē）上聯軸器，並再（zài）校（xiào）核一（yī）遍囷的同軸度（dù）。在機（jī）組實（shí）際試運轉3-4小時後作後檢查，如沒有不良現象則（zé）認為安（ān）裝合格。在安裝過程中為防止雜物落入機器內，應將機組所（suǒ）有孔眼無均蓋好。
怎樣提升齒輪泵的使用壽命：
定期替換齒輪泵（bèng）軸承體的潤滑油。定期檢（jiǎn）查（chá）齒輪泵管（guǎn）路的各（gè）個支持點是否鬆動，不要（yào）讓（ràng）齒輪泵承受外力擠壓。初次安裝使用的客戶，請在安裝齒（chǐ）輪泵時確定管路（lù）法蘭與（yǔ）泵的進出入口法蘭平行、不較勁。靠近葉輪端（duān）多加軸承，不（bú）要裝配單一軸承以（yǐ）確定葉輪轉動時的穩定性。齒輪泵的選材，先是齒（chǐ）輪泵（bèng）的材（cái）質選擇鑄鋼或者球（qiú）墨鑄鐵，才能確定齒輪泵泵體、泵蓋在（zài）高溫下的（de）穩定性、變形量小。做好齒輪泵葉輪的動（dòng）平衡和靜平衡。做好（hǎo）齒輪泵葉輪平衡孔。盡量加粗齒輪泵主軸的直徑、以確定主軸的穩定性。
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