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泊頭市特(tè)種泵閥(fá)製造有限公司
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三螺杆(gǎn)泵工作(zuò)原理和密(mì)封泄漏原因

   三螺杆泵(bèng)主要是由固定在泵體中的(de)襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的(de)主動螺杆和與其齧合的兩根從動螺杆所組成。三根互相齧合的螺杆,在泵缸(gāng)內按每個導程形成為一個密封腔,造成吸(xī)排口之間的密封。

  三螺杆(gǎn)泵(bèng)工作時,由於兩從動(dòng)螺杆與主動螺杆左右對稱齧合,故(gù)作用在主(zhǔ)動螺杆上(shàng)的徑(jìng)向力   平衡,主動螺杆不承受彎曲(qǔ)負荷。從動螺(luó)杆所受徑向(xiàng)力沿其整個長度(dù)都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設軸(zhóu)承,基本上(shàng)也不承受彎曲負荷。在運行中,螺杆外圓表麵和泵缸內壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的(de)直接接觸,使(shǐ)螺杆齒(chǐ)麵的磨損減(jiǎn)少。
  螺杆泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺杆要(yào)產生軸向推力。對(duì)於壓差小於10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動螺杆的(de)   油孔將高壓油(yóu)引入各螺杆軸套的底部,從(cóng)而在螺(luó)杆下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。
  螺杆泵和其它(tā)容積泵一樣,當泵的排出口   封閉時,泵內的壓力就會上(shàng)升到使泵損壞或使電動機過載的危(wēi)險程度。所以,在泵的吸排口(kǒu)處,就   設(shè)置   閥。三螺杆泵的軸封,通常采用機械軸封,並可根據工作壓力(lì)的高低采取不同的(de)形式。
  三螺杆泵在輸送(sòng)高粘度(dù)玻璃鋼(gāng)樹脂時,三螺杆泵容易卡死和密封泄漏現象。其主要原因是輸(shū)送介質粘度過高、介質有腐蝕性造成的。因為三螺杆泵(bèng)在常規下密封都是選用普通機械密封。遇到這些情況時應該根據三螺杆泵所輸送的介質性質及時   換密封和螺杆泵軸(zhóu)套及襯(chèn)套(tào)。
  三螺杆泵在輸送玻璃鋼(gāng)樹脂或者是比較接近的高粘度介質時,由於輸送的介質粘度高、三螺杆泵的工作壓力高,所以介質會很快進入(rù)螺杆泵機械密(mì)封,造成密(mì)封卡死或者是泄(xiè)漏。其次是三螺杆泵在輸送高粘度(dù)介質是很多介(jiè)質潤滑性差,造成螺杆泵螺杆和軸套磨損很快,由於螺杆(gǎn)泵內部磨損會產生軸向(xiàng)振動,所以密封會直接受到影響,壽命會縮短,解決辦法是   換泵體和泵軸及襯套材質,增加過(guò)流部件(jiàn)的。再有三螺杆泵在輸送無潤滑(huá)性高(gāo)粘度介質時,很多輸送的介質有腐蝕性,所以在輸送(sòng)過程中三螺杆泵的機械密封上的O型普通橡膠圈由於不性會很快變(biàn)形、損壞造成三螺杆泵泄漏。遇到這種輸送(sòng)高粘度、有腐蝕性、潤滑性差的介質時應該把機械密封O型圈改(gǎi)成氟膠油封或者幹脆(cuì)把機械密封改成性的填料密封。
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