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不鏽鋼齒輪泵的泄（xiè）漏和停泵後的操作（zuò）步驟
泄漏是不鏽鋼齒輪泵不可避免的問題，不鏽鋼齒輪泵（bèng）的（de）內泄漏有軸向泄漏、徑向泄漏和齧合線泄漏。
一、齧合線泄漏
兩個（gè）齒輪的輪齒間的齧合縫隙為喻合，齧合（hé）引起的泄漏（lòu）為齧合線泄漏。其泄漏量小，占總泄漏量的4%~5%。
二（èr）、軸向泄漏
齒輪端麵和端蓋之間的為軸向，軸向引起的泄漏為軸向泄漏。因為泄漏途徑短，泄漏麵積大，所以軸（zhóu）向泄漏的泄漏量大（dà），可占總泄漏量的75%~80%。軸向大，泄（xiè）漏量大，容（róng）積速率（lǜ）降低；軸向過小，雖然泄漏量減小，但會使機械摩擦損失增加，從而使機械速率降低。因此不鏽鋼齒輪（lún）泵嚴格控製（zhì）軸向問隙，總速率不能太低。
三、徑向泄漏
齒輪齒（chǐ）頂圓麵與泵體之間的問隙為徑向，徑向（xiàng）引起的泄漏為徑向泄（xiè）漏。由於徑向泄漏途徑長，所以泄漏量小，占總泄漏量的15%~20%。
實際上，在泵內有很少量的流體損失，這使泵（bèng）的運行速率不能達到，因為這些流體（tǐ）被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也不能可能無配合，故不能使流體地從出入口排（pái）出，所以少（shǎo）量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數擠出物料來說，仍可以達到～的速率。對於粘（zhān）度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵（bèng）不會受到（dào）太多影響。如（rú）果有一個阻尼器，比如在排出入口側放一個濾網或一（yī）個器，泵則會推動流體通過（guò）它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾（lǜ）網變髒、堵塞了，或器的背壓升高（gāo）了，則（zé）泵仍將保持恒定（dìng）的流量，到裝置中弱的部件的機械(通常裝有一個扭矩器)。對於一台泵的轉速，實際上是有的，這主要取決於工（gōng）藝流體，如果傳（chuán）送的是油類，泵則能以很高的速度轉動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這（zhè）種會大幅度降低。
不鏽鋼齒輪泵在使用的時侯要按照不鏽鋼齒輪泵的（de）使用說明來用（yòng）這（zhè）樣會增加不鏽鋼齒輪泵的使用（yòng）壽命，不鏽鋼齒輪泵的正（zhèng）常使用在消防係統中（zhōng）也有相應的原因。一般就是啟動前應做的準備，使用的（de）時侯就注意的問（wèn）題，還有就（jiù）是不用的時（shí）侯（hóu）應怎麽清理泵內介質這幾點都要（yào）注意，隻（zhī）有按正確的說明去使用才能增加不鏽鋼（gāng）齒輪（lún）泵的使用壽命。
在使用的過程中也（yě）要注（zhù）意這幾個（gè）問題使（shǐ）用時，應該（gāi）將（jiāng）其放在有利於通風的地方，因為這樣散熱會較快，能夠幫助電機的溫度下降，不然，如果運轉工作的時間過長，那麽電機就（jiù）會有問題，高溫（wēn）還可能（néng）使電（diàn）機燒毀（huǐ）。例（lì）如有些用戶，在使用時，沒有提前將電機上的塑（sù）料薄膜拿掉，這樣電機在不停運轉，溫度（dù）也正逐漸升溫（wēn），卻沒有降溫措施（shī），那麽電機就會出現故障，使（shǐ）線圈燒壞。所以要安裝在（zài）通風（fēng）的地方。在啟動之前，需要檢查泵內儲存的油量是否足夠，不然（rán）會影響自身機器的功能，有可能將軸封弄壞。希望大（dà）家把應注意的事項記住，這樣讓我們（men）的設備為我們服務時間長（zhǎng）一些，才能節省我們的成本。
不鏽鋼齒輪泵（bèng）齒輪端麵與泵蓋（gài）磨損後的修理
齒輪端麵與泵蓋內平麵之間留有一些的間（jiān）隙（xì），稱端麵間隙。工作中齒輪端麵與泵蓋內平麵的接觸麵產生（shēng）的磨損會使此端麵間隙增大，當超過時，對泵油量將有明顯的影（yǐng）響。
當齒輪端麵磨損時，可把端麵磨平，同時再研磨不鏽鋼齒輪泵殼體分離麵，以確定泵的端（duān）麵間隙在要求的範圍內。
其次，由於輪齒在（zài）齒厚方向的磨損，使主、被動（dòng）齒輪（lún）的（de）齧合間隙增大。其磨（mó）損特點是單側磨損較重，因此可將齒輪翻（fān）轉180度使用。
一、檢查不鏽（xiù）鋼齒輪泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動不鏽鋼齒輪泵試看不鏽鋼齒輪泵是（shì）否靈活。
二、擰下不鏽鋼齒輪泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。
三（sān）、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標（biāo）的中心線處（chù），潤滑油應及時替換或補充。
四、具體原理是這樣的，不鏽鋼不鏽（xiù）鋼齒輪泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠（kào）兩齒輪的相互（hù）齧合，把泵內的整個工作腔分兩個單的部（bù）分。
五、關好出水管路的閘閥和出入口壓力表及真空表。
不鏽鋼齒輪泵磨損後內部漏油導致的嚴重後果是它的容積速率降低。由於損耗悉數改變為熱能，因而會惹起油泵（bèng）過（guò）熱。若將連係平麵壓緊，因任務時浮動（dòng）軸套會有少數活動而形（xíng）成磨損，後果使耕具（jù）提拔遲（chí）緩或不克不及（jí）提拔（bá），如許的浮動（dòng）軸套需要改換或修繕。
不鏽鋼齒輪泵停（tíng）泵後的操作（zuò）步驟如下（xià）：
一（yī）、要想停泵先將泵的出入口閥門關閉，防（fáng）止液體逆流，倒流進泵腔內，引（yǐn）起齒輪反轉，造成（chéng）泵的不（bú）需要損壞。
二、不鏽鋼齒輪泵全部停止（zhǐ）運轉後，再關閉泵的入口（kǒu）閥門。
三、停泵時，觀察泵的旋轉慣性是否正常，如（rú）果偏小，也是說明泵（bèng）內（nèi）有摩卡或（huò）者偏心的地方。
在啟（qǐ）動（dòng）不鏽鋼齒輪泵（bèng）之（zhī）前應該使用帶有隔熱裝置的泵（bèng）來加熱熱水。然後在泵溫（wēn）度上升到輸送（sòng）過程後啟動，在關掉熱水之前，應該（gāi）先關掉（diào）泵，冷卻誰機械密封（fēng）裝置在（zài）啟動前應該先打開，然後泵，經常觀察冷卻水是（shì）否正（zhèng）常，沒有冷卻水運行（háng）時間。安裝新泵後，應該清洗過濾器，每月清洗過濾器，使泵不能正常運（yùn）轉，在凝固高粘度介質輸（shū）送時，停泵前應該在介質稀釋泵內，防止殘留泵內凝固，如（rú）果有需（xū）要高（gāo）粘度介質請用清洗液通過泵循環清洗5~10分鍾。
