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(一)、不鏽鋼齒輪泵的與保溫對於泵的工作作用

不（bú）鏽（xiù）鋼齒輪泵（bèng）的與保溫對於泵的工作（zuò）有很重要的作用。大（dà）家都知道（dào）泵的輸送介質大都是具有腐（fǔ）蝕性的，而且介質溫度不同，腐蝕（shí）程度不（bú）同，如何提高泵的和（hé）保溫效果？

蝕是油泵的要問題，在不鏽鋼齒輪泵的（de）使用（yòng）過程中要按照操作（zuò）規則進行，這樣可以提高泵的工作效率和使用壽命，同時也能減少誤操（cāo）作帶（dài）來（lái）的機械故障所造成泄漏、滲（shèn）漏事故，減少（shǎo）設（shè）備的（de）腐蝕問題。氟（fú）塑料本身具有良（liáng）好的蝕特性，隻要我們平時注意不對（duì）其造成損壞，注意（yì）環境條件就行。

還有就（jiù）是交流輸電線感應（yīng）腐蝕的防護，一般來說交流電引起的腐蝕比（bǐ）直流電小得多，大約（yuē）為直流電的1％以下。但是當高壓（yā）交流輸電線與管道平行架設（shè）時，由於靜電場和交（jiāo）變磁場的影響，對金屬（shǔ）管道（dào）感應而產生交流電流，這時對管道的影響和危害卻不能忽視（shì），在交直流疊（dié）加的情況下，交流電的存在可引起電（diàn）極表麵的去極化作用，使腐蝕加速。除盡可能（néng）避免或縮（suō）短平（píng）行（háng）段的長度外。

保溫措施也不可少，尤其是在低（dī）溫天氣。如果設備是封閉式儲存設備，那麽就要針對輸送管路和各（gè）個連接處閥門進行保（bǎo）溫處理。如果是開放式儲存槽，那麽就要對周邊環境（jìng）進行控製，清掉可燃易爆的物體，可以對（duì）儲存槽周邊進行加溫，介質不會凝固。

(二)、齒輪（lún）泵管道檢測技術

為了達到對齒輪泵管道狀（zhuàng）況有準確的（de）了解，防止管道事故的發生，長期以來人們為（wéi）此研究了許多方法和技術，使管道檢測（cè）水平不斷提高（gāo）。齒輪泵管道檢測根據檢測設備所處位置不同可分為管道外檢測和管道內檢測兩大類。所謂外檢測是將檢測設備放在管道（dào）外部來了解有關管道（dào）的情況，例如對管道的層和水下埋深情況的探測；而內檢測是指將檢測器放在管道內，通過管道中的介質在檢測器上的皮碗前後形成的壓差（chà）使之在管道中隨介質運動，檢測器將管道情（qíng）況信息采集並存（cún）儲起來，然後，利用計（jì）算機對記錄到的管道信息（xī）進行分析，從（cóng）而了解管道的狀況。該方法可用於檢測管道的（de）變形、腐蝕和缺陷等（děng）。

早期人們采用水壓試驗方法對管道進（jìn）行檢測（cè），該方法隻能證明水壓試驗（yàn）時管道哪些部分不能承受試驗（yàn）壓力，它不能提供（gòng）齒輪泵管道（dào）的詳細信息，並且水壓試驗需要停輸進行，檢測成本較大。而利用智能檢測器進行檢測（cè），是在不停（tíng）輸的情況下檢測管道狀況，不僅成本低而且性高。目（mù）前常（cháng）用的內檢測器（qì）主要有基（jī）於超聲波原理的檢測器和基於（yú）漏磁原（yuán）理的檢測器兩種。前者利用超聲波直接測量管道壁（bì）厚，從而發現管道由於腐蝕（shí）等原因導致的壁（bì）厚變化；而後者是通過檢測器上的磁鐵將經過的那段（duàn）管道磁化，磁力（lì）線在管壁中通（tōng）過，但當管道上有缺陷時，該缺陷所在之處（chù）的磁通（tōng）量發生泄漏。檢測器（qì）根據這一原理將管道上各處磁通量泄漏情況記錄下來，經分析後可確定管道狀況。前者的優點是準確性高，但要求在檢測前處理管壁的蠟；後者對管道清（qīng）潔（jié）狀況要求相對較低，比較適合我國原油含蠟較高的特點；但檢測精度和超聲（shēng）波檢測器比較相對低一（yī）些，且對檢測管道上的軸向裂縫有困難。但就（jiù）我國齒輪泵管道狀況而言，漏磁檢測器滿足管道（dào）檢測和維修（xiū）的（de）精度要求，在我國具有廣泛的應用前（qián）景。