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圓弧齒輪泵依靠泵缸與齧合齒輪間所(suǒ)形成的工作容(róng)積變化和移動來(lái)輸(shū)送液(yè)體或使之增壓的回轉泵。
圓弧齒輪泵采用了上被認為(wéi)輸送泵的一點連續接(jiē)觸齒輪,即雙圓弧加正(zhèng)弦曲線複合成齒形,可 淘汰漸開線齒輪(lún)輸送泵。曾獲重大科技成果項目,並獲 教委(wěi)科技進步三等獎。圓弧齒輪在兩齧合齒廓間為一(yī)點連續接觸,不會產(chǎn)生困油現象, 解決了漸開線齒(chǐ)輪泵因困油現象導致泵的振動,噪聲,軸承負載增大等現象。因(yīn)此(cǐ)圓弧(hú)齒輪(lún)泵具率,噪聲低,並(bìng)具有(yǒu)良好的節(jiē)能(néng)效(xiào)果。
YHCB齒輪泵采用雙(shuāng)圓弧輪結構,是適應輸油泵需(xū)求發展的新產品,屬於 節能的齒輪泵,具有流量大,壓力高,體積小,噪聲(shēng)低,輸入轉速低,自吸性強,安裝維修方便等優(yōu)點。
圓弧齒輪泵、齒(chǐ)輪油泵在工作時液體在泵(bèng)的處因(yīn) 真空壓(yā)力下會(huì)產生液體(tǐ)汽體,汽化的氣泡在液體(tǐ)質點的撞(zhuàng)擊運動下齒輪泵、齒輪油泵內部零部件等金屬表麵產生剝落,從而破壞齒輪泵、齒輪油(yóu)泵的齒輪、軸及止推板等金(jīn)屬部件,此時(shí)真空壓力叫汽化壓力,氣蝕(shí)餘量是指在齒輪泵(bèng)、齒輪泵泵吸入口處單位重量液全所具有的超(chāo)過汽化壓力的富餘能(néng)量(liàng)。單位為米液柱,用(NPSH)r表示。
選購須知:
1、普(pǔ)通鑄鐵圓(yuán)弧齒(chǐ)輪泵采用石墨環配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合圓弧齒輪(lún)泵(bèng)輸送一(yī)般有潤滑性(xìng)、低(dī)溫、無腐蝕性的介(jiè)質。
2、普通鑄鐵材質圓弧齒輪泵采用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況適合(hé)圓弧齒輪泵在要求密封無(wú)泄漏、介質有潤(rùn)滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用(yòng)。使(shǐ)用效果比種情況要好些。但是成本有所提高。
3、普通普(pǔ)通鑄鐵材質圓弧齒輪泵采用FBD或FOED合(hé)金材質或碳化矽材質機械密封時。這種情況(kuàng)適合(hé)圓弧齒輪泵在要(yào)求密封無(wú)泄(xiè)漏、介質有輕微雜質(zhì)、介質有潤(rùn)滑性、常溫(wēn)、無腐蝕性的情況下使用。密封的(de)使用(yòng)壽命比石墨的機(jī)械密封要(yào)長。但是成本有所提高。
4、不鏽鋼材質的(de)圓弧齒輪泵采用聚四氟盤(pán)根和聚四氟骨架油封組合(hé)裝配使用。這種情況一般是用在圓弧齒輪(lún)泵輸送有腐蝕性(xìng)、有雜質或無雜質但介質粘度偏高(gāo)時的工(gōng)況條件(jiàn)。
5、不鏽鋼材質的圓弧齒輪泵采(cǎi)用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況一般(bān)是用在圓弧齒輪泵輸送油(yóu)脂或類似油脂的工(gōng)況條件下使用。
6、不鏽鋼材質的圓弧齒輪泵(bèng)采用58U或59U石墨機械密封時。這種(zhǒng)情況一般是(shì)用在圓弧齒輪泵(bèng)輸送油脂或類似油脂的工況條件、衛(wèi)生條(tiáo)件要求較高(gāo)、溫度(dù)較高的條件下使用。
7、圓弧齒輪泵采用(yòng)磁力密封的情況下,主要(yào)圓弧齒輪泵的材質選擇(zé)正確,可(kě)以適用於 工況場合,終身無泄漏。多用於(yú)輸送比較昂貴的介質,或用在化工企業 泄漏(lòu)的場合。
YHCB雙向流圓弧(hú)齒輪泵是在圓弧(hú)齒輪泵基礎上,應用齒輪齒形,采用新工藝(yì)和新型齒輪(lún)材料研製而(ér)成,其性能比原來的圓弧齒輪(lún)泵大有提高。由於采用新工藝和新的齒輪材料(liào),其應用範圍 廣,包括燃油係統作輸送加(jiā)壓噴射泵,工業的潤滑(huá)高溫泵(bèng),是(shì)石油行業,環(huán)保消防,工程機(jī)械,冶金陶瓷,礦山冶煉,汽車(chē)改裝等行業理想配套裝備。這款泵的流量在汽車(chē)改裝行業應用 是風風火火,用於油罐車,灑水(shuǐ)車,消防車,環衛車,園林車等 理想產品。有被稱作(zuò)汽車油泵。
正養:
1、圓弧齒輪泵要停止使用時,先關閉閘閥。壓力表,然後停止電(diàn)機。
2、圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時,停車後,需將泵體(tǐ)下部放水(shuǐ)螺塞擰(nǐng)開將介質放淨。防止凍裂。
3、定期檢查軸套的磨(mó)損(sǔn)情況,磨損較大後應及時 換(huàn)。
4、圓弧齒(chǐ)輪(lún)泵在運行(háng)過程中(zhōng),軸承溫度不能超過(guò)環境溫度35C,高溫度不得超過80C。
5、管路及結合處有無(wú)鬆動現象,用手轉動齒輪油(yóu)泵試看齒輪(lún)油泵是否靈活。
6、向軸承(chéng)體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中(zhōng)心線處(chù),潤滑油應及時 換或補充。
7、擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
8、關好出水管路的閘閥(fá)和出口壓力表及真空表(biǎo)。
9、點動電機,試看(kàn)電機轉向是否正確。
10、開動電機,當齒(chǐ)輪油泵正常運轉後,打開出口壓力表和真空泵(bèng)視其顯示出適(shì)當壓力後,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
11、盡量控製圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內,以圓弧齒輪泵在(zài) 點運轉,才能(néng)獲得大的(de)節能效果。
12、如發現圓弧(hú)齒輪泵有異常聲(shēng)音應立(lì)即停(tíng)車檢(jiǎn)查原因。
13、圓弧齒(chǐ)輪(lún)泵在工作個月內,經100小時 換潤滑油,以後每個500小時,換油一次。
14、經常(cháng)調整填料壓蓋,填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜(yí))。
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