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草莓视频免费观看泵閥瀝青保溫泵選型和技術特點分析
瀝青泵由執行機構和閥門組成。采用壓縮空氣為動（dòng）力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的（de）液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予（yǔ）以抽光吸盡。適合安置在各種場合，用來抽送種常（cháng）規泵不能抽吸的介質。瀝青泵執行機構有氣動執行器的和電動執行器的，型號分別QBY型氣動（dòng）瀝青泵和DBY型電動瀝青泵。瀝（lì）青泵的主體(閥體)材質有四種：塑（sù）料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼（gāng），分別按液體或氣體介質的要求選用。瀝青泵（bèng）內部的隔膜片也是（shì）根據不（bú）同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四（sì）六乙烯材料，所以在訂購時需說明（míng）介質類型。
瀝青保溫泵主要過流部位（wèi）均設有空（kōng）心夾層，並設有可供通蒸氣（qì），熱/熱水，導（dǎo）熱油等對輸（shū）送液體和泵進行加熱，保溫等功能，適用範圍和主要用途：瀝（lì）青保溫泵的材質按工（gōng）作溫度分為兩種，I類材質HT200適用於輸送到200°C以下，II類材質Q235適用（yòng）於輸送350°C以下（xià）的無腐蝕性，不含固體顆粒的重油/瀝青等各類在常溫下有凝固懷以及高寒地區（qū）室外安裝和工藝過程中要求（qiú）保溫的場合。
1、瀝青保溫泵開動電機，當保溫泵正常運轉後，打開出口壓力表和保溫泵，視其顯示（shì）出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。
2、瀝青保溫泵經常檢查油質情況（kuàng），發現油變質應及時 換（huàn）新油，保溫（wēn）泵工作正常。
3、瀝（lì）青保溫泵經（jīng）常檢查油位（wèi）位置，不（bú）符合規定時須調整使之符合要求.以保溫泵運轉時，油位到油標中心為準。
4、瀝青保溫（wēn）泵檢（jiǎn）查保溫泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象.用手轉動保溫泵，試看保（bǎo）溫泵是否靈活。
5、瀝青保溫泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥（tuǒ）善保管。
6、瀝青保溫泵在正常工作情況下（xià），保溫泵工作（zuò）2000小時後應進行檢修，檢查桷膠（jiāo）密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉（chén）澱在閥片及排氣閥座（zuò）上（shàng）的汙物。清洗整（zhěng）個（gè）保溫泵腔內的零件，如（rú）轉子，旋片，彈簧等一般用汽油清洗，並烘幹。對橡（xiàng）膠件（jiàn）類清洗後用（yòng）幹布擦幹（gàn）即可。清洗裝配時應輕拿（ná）輕放小心碰（pèng）傷。
7、瀝青保溫泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得超過（guò）80C。
8、瀝青保溫（wēn）泵在工作個月內，經100小（xiǎo）時 換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次（cì）。經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正（zhèng）常(以成滴漏（lòu）出為宜)。
9、瀝青保溫泵在寒冬（dōng）季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨，防止凍裂。
10、瀝青（qīng）保溫泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥，壓力表，然後停止電機。
11、瀝青保溫泵（bèng）重新裝配後（hòu）應進行試運行，一（yī）般須空運轉2小時並換油二次，因清洗（xǐ）時在保溫（wēn）泵中會留有 量易（yì）揮發物，待運轉正常後（hòu），再投入正常工作。
瀝青泵采用壓縮空氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易（yì）揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。瀝青泵選型在具體選擇時，可從以下幾方麵考慮：
1、閥芯形（xíng）狀結構主要根據（jù）所選（xuǎn）擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、損（sǔn）性當流（liú）體（tǐ）介（jiè）質是含有（yǒu）磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座（zuò）接合麵每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的（de）流路（lù）要（yào）光滑，閥的內部材料要堅硬。
3、由於介（jiè）質具有腐蝕性（xìng），在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇（zé）結構簡單閥門。
4、介質（zhì）的溫（wēn）度、壓（yā）力當介（jiè）質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材（cái）料受溫度、壓力變（biàn）化小的閥門。
5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流（liú）量係數（shù）的計算（suàn），還會形成振動和噪聲，使閥門的（de）使用壽命變短，因此（cǐ）在選（xuǎn）擇閥門（mén）時應防止閥門產生閃蒸和空化。
瀝青泵使用壽命延長方法：
1、瀝青泵泵體在高溫下運轉，冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫後配管位移。
2、泵出口（kǒu）後麵的熔體過濾器要定期 換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
3、定期 換軸承可（kě）節省檢修費用。當發現軸或軸承內表麵磨損量接近硬化層的厚度時，可（kě）將軸打磨後再次使用（yòng），而隻 換軸承，這（zhè）可（kě）使泵軸的壽命延長8～10年。
4、如（rú）遇停電或熱（rè）媒循環中斷（duàn）超過3Omin，則應將瀝（lì）青泵解體（tǐ）清洗後重新組裝，以免因熔體固化.裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵（bèng）損壞。
5、聯軸（zhóu）節 在泵體升溫後熱找正，以避免運轉時（shí）造成附加力矩。
6、泵出（chū）口壓力測點要設聯鎖停止（zhǐ）報警，否則，一旦排（pái）出（chū）管道（dào）受阻，易造成泵體損壞。
7、瀝（lì）青泵起動時，在（zài）出口無壓力（lì）形成（chéng）時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
8、清洗移（yí）液時（shí），不要用泵（bèng）輸送清（qīng）洗液，應拆下內件，移液（yè）結束後再安裝，以免（miǎn）泵內混入異物。
9、瀝青泵泵體熱媒夾（jiá）套的溫度可稍低於前後夾套管的熱（rè）媒溫度。因（yīn）為熔體粘度與剪切（qiē）率成遞減函數關係，瀝青（qīng）泵（bèng）齒輪的擠壓，軸承的（de）剪切將使熔體溫度經過泵後上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表（biǎo）明，通過降（jiàng）低軸承區的（de）溫度，可增加軸承的承載能力，不需要 換大容量的泵，僅僅通過（guò）增加（jiā）轉速就可使用瀝青泵（bèng）的輸出能力增（zēng）加50%。
10、提速要緩慢進（jìn）行，不要使（shǐ）前後壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體（tǐ）堵塞潤滑通道。
