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草莓视频免费观看泵閥不鏽鋼齒輪泵適用環境和磨損維修
不鏽鋼齒（chǐ）輪泵適用於輕度腐蝕（shí）性或衛生條件較高（gāo）同時不含固（gù）體顆粒和纖維的介質,溫度（dù）不超過280℃，粘度不大於2000cst的潤滑性液體。為適用不同工況，可以（yǐ）設計多種不鏽鋼材質的泵產品（pǐn）以適用不同腐蝕性的介質使用。常見不鏽鋼齒輪泵主要材質（zhì）有304、316、316L等（děng）不鏽鋼材質。所有不鏽鋼（gāng）齒輪泵零部件材質全部通過工藝化學處理，具有 的性（xìng）、和耐壓性。
不鏽鋼齒（chǐ）輪泵可與任何（hé）型號（hào）、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的理想配套泵種。實際使用顯示，不鏽鋼齒輪泵具有、、、不老（lǎo）化、機械、運轉平穩、結構合（hé）理、密封性能嚴格（gé）、拆卸檢修方便、使用（yòng）壽命長等優（yōu）點。不鏽（xiù）鋼泵主要用於小流量、高（gāo）揚程的用水係統，如飲用水供應係統、壓力鍋爐供水係統、高純度淨水係（xì）統以（yǐ）及醫藥、食品、化工（gōng）、造紙等行業的衝洗、噴灑等工藝過程。
不鏽鋼齒輪（lún）泵的維護和保養雖然很方便，但是在 的環（huán）境下，該泵的功效能 好發（fā）揮。
不鏽鋼齒輪泵的適用（yòng）環境（jìng）主要有以（yǐ）下幾點：
1、使用環境的高溫度為+40℃。
2、被抽送（sòng）的液體溫度範圍：一般設計-15℃到+90℃；高溫設計（jì）-15℃到+120℃。
3、使用大壓力是10bar.大抽力由大使用壓力和（hé）軸向（xiàng）入口（kǒu）與線狀出口決定。
4、使用的標準電機是（shì）：50Hz,單相220V或（huò）三相380V，鋁殼，IP54,F級；60Hz,單相110v或三相220v,鋁殼,IP54,F級.
5、水泵使用304不鏽鋼或316不鏽鋼。
一台完整的不鏽鋼齒（chǐ）輪泵包括（kuò）電機、聯軸器、底座（zuò）和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前後側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫齒輪泵屬於正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的（de）相互齧合造成的（de）工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪（lún）的齒槽及具有側板功能（néng）的（de）軸承構成。當齒輪旋轉時，熔體即進（jìn）入吸入腔兩齒（chǐ）輪的（de）齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從（cóng）兩側（cè）被帶入排出腔，齒輪的（de）再（zài）度齧（niè）合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。隻要泵軸轉動，齒輪就向（xiàng）出口側（cè）壓送（sòng）熔體，因此泵出口可達到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關。
不鏽鋼齒輪（lún）泵出現 的磨（mó）損（sǔn）之（zhī）後要進行良好的檢驗和維修，按照（zhào） 的方式和原理進（jìn）行維護和修理，及時（shí）進行布置和設置。
不（bú）鏽鋼齒輪泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微磨損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛坯成型，出現嚴（yán）重磨損時應 換新件。
不鏽鋼齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板（bǎn）上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重（chóng）時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直（zhí）度允差、兩（liǎng）端（duān）麵（miàn）的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削後（hòu）的表麵粗糙度Ra應不大於1.25μm。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變（biàn），與（yǔ）齒輪兩端修（xiū）磨（mó）去掉的尺寸相等，重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到標準的技術要求。
不鏽（xiù）鋼（gāng）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40Cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為HRC60-65，然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度Ra不大於0.32μm;軸的圓度和圓（yuán）柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按H7/h6、表麵（miàn）粗糙度Ra應不大於0.63μm。
不鏽鋼齒輪泵具有適用範圍廣（guǎng），性強，輸送粘（zhān）度高，噪音低（dī），的特點（diǎn）。不（bú）鏽鋼油泵可以輸送有腐蝕性的潤（rùn）滑性介質，無論介（jiè）質粘度高低都可以，能夠在不同的行業中使用，在行業中充分發揮良好的作用和價值，但（dàn）是在使用中會出現 的磨損狀況，齒輪的（de）磨損部位主要是齒的齧合、漸開線工作麵和齒輪兩端平麵（miàn）。輕（qīng）微磨損（sǔn）時，齒麵可（kě）用油石（shí）修磨，兩端平而在平（píng）板上研磨修（xiū）光。齒輪齒麵嚴重（chóng）磨損（sǔn）時應 換新齒輪，如果隻是齒（chǐ）輪的兩端平麵磨損，可（kě）在平麵磨床上磨削修光。不鏽鋼油泵磨損的（de）原因主要表現在以下主要方麵中。
不鏽鋼齒輪泵中零件維修後，軸承滾針應 換。對滾針要（yào）求是：全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤（wù）差不應（yīng）超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應在0.0lmm左右；滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
不鏽鋼齒（chǐ）輪（lún）泵在實際操作中常（cháng）常會遇到種類不同，特性不同的介質。因此這就（jiù）對不鏽鋼齒輪（lún）泵的工作性能提供了 高的要求。為了滿足實際生產（chǎn）和建（jiàn）設的需要（yào），不鏽鋼齒（chǐ）輪泵生產廠家便生產中類型多樣的螺杆泵，來滿足實際的需求。
不鏽鋼齒輪泵的結構特點及維護：
一、滑動軸承
不鏽鋼齒（chǐ）輪泵滑動軸承的（de）材料有浸漬石墨（mò）、填充（chōng）聚（jù）四氟乙烯、工程陶瓷等。由於工程陶瓷具有很（hěn）好（hǎo）的耐熱、、耐摩擦性能，所以（yǐ）不鏽（xiù）鋼齒輪泵的（de）滑動軸承多采（cǎi）用工程陶瓷製作。由於工程（chéng）陶瓷很脆且膨脹係（xì）數小（xiǎo），所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。由於不鏽鋼齒輪（lún）泵的滑動軸承以所輸（shū）送的（de）介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的（de）材質製作軸（zhóu）承。
二、隔離套
三（sān）、冷卻潤滑（huá）液流量的控製
不鏽鋼齒輪泵運轉時， 用（yòng）少量的液體對內磁轉子與（yǔ）隔離套之（zhī）間的環隙區域（yù）和滑動軸承的摩擦副（fù）進行衝洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由於渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或衝洗孔不暢、堵塞（sāi）時，將導致介質溫度高於永磁體的工作溫（wēn）度，使內磁轉子逐步（bù）失去磁性，使磁力傳動器失效。當介（jiè）質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使（shǐ）環隙區域的溫升維持在5-8℃。
四、永磁體
由稀土（tǔ）永磁材料製（zhì）成的永磁體工作溫度（dù）範圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁（cí）場方向具有很好的各向異性（xìng），在同極相接近時也不會發生退磁（cí）現象，是一種（zhǒng）很好的磁場源。
五、保護措（cuò）施
當磁（cí）力傳動器的（de）從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動（dòng）轉（zhuǎn）子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損（sǔn），造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效（xiào）。
在（zài）采用金屬隔離套時，隔離套處於一個正弦交變的磁場中，在垂直於（yú）磁力線方向的截麵上感應出渦電（diàn）流並轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的（de）額定（dìng）轉速；T－磁傳（chuán）動力（lì）矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑；一（yī）材料的電阻率；—材料的抗拉強度。當泵設計好後，n、T是工況給定的，要（yào）降低渦流隻能從（cóng）F、D等方麵考（kǎo）慮。選用高電阻率、的非金屬材料製作隔離套，在降低渦流方（fāng）麵。
