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不鏽鋼齒輪泵（bèng）運行時發熱會有什麽影響（xiǎng）以及管道腐蝕防護

【一】、不鏽（xiù）鋼齒輪泵運行（háng）時發熱會有什麽影響
不鏽鋼齒輪泵運行時發（fā）熱，直接影響不鏽鋼齒輪泵的正常工作，發熱現象所造成危害，主要有以下幾點：
(1)工作液體的溫度升（shēng）高後，使工作液體的黏度（dù）下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量（liàng）有所下降；
(2)液壓係（xì）統及元件的密封件在高溫（wēn）下變質，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚（shèn）至密封失效，使泄漏增加；
(3)當液（yè）壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹係數不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使不鏽鋼齒輪泵不能工作；
(4)工作液體的黏度下降時，使工作（zuò）液體的潤（rùn）滑性能降低，液壓元件的磨損加快（kuài），加速了元（yuán）件（jiàn）的磨損失效，縮短了元（yuán）件的使用壽命。
為了（le）盡量避免上述現象的（de）發生，有些不鏽鋼齒（chǐ）輪泵在使用時間（jiān）後，不得（dé）不（bú）停下來，使係統降溫，從而降（jiàng）低（dī）了不（bú）鏽鋼齒輪（lún）泵的開機率，影響了施（shī）工進度。因此，應針對（duì）係統發熱原因，采取相應措施，控製液壓係統的（de）溫度，不鏽（xiù）鋼齒（chǐ）輪泵的正常使用。
【二】、齒輪油泵管道腐蝕（shí）防護
齒輪油（yóu）泵管道是一種嫻熟的技巧而不是簡（jiǎn）單（dān）的重複性工（gōng）作。這就意味者每一項（xiàng）工程，都將根據管線的破（pò）壞程（chéng）度、環境（jìng）的變化及後管線（xiàn）的運行壽命等因素而（ér）產生（shēng）其特有的複雜課題。在選擇技術及方案設計時，特別考慮其使用過程中的腐蝕破壞特征，而（ér）考慮到管道（dào）後的壽命周期則使得方案加經濟（jì）可行。從目前發展趨勢看來，技術正向著係統配套、複（fù）合（hé）多功能(綜合性（xìng）)、免開挖、不停輸及材料低（dī）維化（huà）等（děng）方向發展。
不鏽（xiù）鋼泵管道工（gōng）作的目（mù）的是獲得經濟效益，壽命的較佳年限要從經濟技術綜合效益上反映出來。因此設計時就應該同時考慮設備、裝置的防（fáng）蝕措施和較佳經濟壽命，應以合理的防護壽命為目標，根據成（chéng）本和效（xiào）益分析做出選擇。從對層的選擇標準看來，選擇、壽命（mìng）長、但一次性投資大的層要比性能低、壽命短、一次性投資費用低的塗層，對於長期的或關鍵性的工程經濟。因此，從實際環境出發，按（àn）工程壽命而經濟地選擇層已成為層保護技術發展的一種趨勢。
對於齒輪油泵管道腐蝕與防護工程（chéng）上主要（yào）做四方麵的努力：
(1)腐蝕與蝕數據的采集、分析、處理和積累；
(2)合理的加速試驗裝裏和方（fāng）法；
(3)壽命評估手段：作（zuò）為係統（tǒng）工程，從腐蝕規律中找出主導因素；
(4)適時因地製宜地采（cǎi）取管道（dào）修理和措施。包括層施工前的管線表麵的妥善處理，設計和(或)結構變（biàn），陰（yīn）(或陽)保護，改變環境和內外塗層等。
應該指出（chū），各種油、氣、水輸送碳鋼管線的腐蝕作用是（shì）存在的，任何措施（shī）隻是腐蝕反應，而不能腐蝕。即使是被處理的很好的碳鋼管線也有工作壽命。由於管道受腐蝕損壞，以致漏油、漏氣，或被迫降（jiàng）低壓力運行，為（wéi）了維持管道的正常運行，須對管道進（jìn）行維護修理。對於鋼製管道來（lái）講（jiǎng），約有50%的（de）管道損（sǔn）壞是（shì）由於管外腐（fǔ）蝕引（yǐn）起的。此外，管道還可能受到天災或其他事故而損壞。因此，管道的修理、和新（xīn）工作己成為管道建設和運營的重要組成部分。如果現（xiàn）有管道的（de）扭蓋層已失效，不再能提供充（chōng）分（fèn）的防蝕保護（hù）或（huò）造成經濟上（shàng）不合理時，則對齒輪（lún）油泵管道進行大修，以延（yán）長管道的使用壽命，提高經濟效益。