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KCB係列（liè）不鏽鋼齒（chǐ）輪泵的應用選型與（yǔ）維修要點
一（yī）、KCB係列不鏽鋼齒輪泵的（de）使用注意事項：
（1）安裝完畢後，用手轉動聯軸器檢查有無碰擦現象（xiàng）。
（2）為防止雜物進人泵內，泵處設過濾器（qì），過濾麵積大於管路截麵積的3一4倍。
（3）嚴禁空運轉。
（4）揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
（5）開泵程序:開車前打（dǎ）開閥門，將泵內灌滿須輸送的液體;關閉出口閥;點動電揚機，檢查泵（bèng）的轉向是否正確;泵啟（qǐ）動後，出口閥應緩慢開啟，YCB圓弧齒輪泵達到正常運行狀（zhuàng）態後，再將出口閥調到所需開度。試（shì）運（yùn）轉（zhuǎn）5~10min，如無（wú）異常，可投入運行。
停車程序:關閉出口閥（fá）門;切斷電源;關閉，長期停機不用時，清洗泵內流道並切（qiē）斷電源。
二、維修（xiū）要點和方法：
（1）泵軸折斷。CQB型KCB係列不鏽鋼齒輪泵的泵軸采用（yòng）的材料是的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主（zhǔ）要（yào）原因是，因為泵空運轉（zhuǎn），軸承幹磨而將軸扭斷。拆開泵（bèng）檢查（chá）時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空（kōng）運轉。
（2）軸承損壞。CQB泵（bèng）的軸承采用的材料是碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的（de）損（sǔn）壞。圓筒形聯（lián）軸器內外磁轉子間（jiān）的（de）同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承（chéng）的壽命。
（3）KCB不鏽鋼齒輪（lún）泵打不出液體。泵打不出液體（tǐ）是（shì）泵易出現的故障，其原因也較多。先應檢查（chá）泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管（guǎn）內空氣是否（fǒu）排出，泵內灌注的液體量是（shì）否足夠，吸人（rén）管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是（shì）否反轉（尤其是在換過電機後（hòu）或供電線路檢修過後），還應注意泵（bèng）的吸上高度是否太（tài）高。通過以上檢查（chá）若仍不（bú）能解決，可（kě）將泵拆開檢查，看（kàn）泵軸是（shì）否折斷（duàn），還應檢查泵的動環（huán）、靜環是否完好，整個轉子可（kě）否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過於緊密。
值得注（zhù）意（yì）的是，泵修了幾遍查不（bú）出問題，應注意磁聯軸器的工（gōng）作是否正常（cháng）。軸承、內磁轉子（zǐ）和隔套在運行（háng）中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方（fāng）麵使傳遞的功率下降（jiàng），另一方麵對輸送易汽化液體的泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度（dù）的升高是一條連（lián）續下降的（de）曲線，通常，在磁鋼工作 溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在 溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻後，喪失的傳遞能力再也不能恢複。情況下在磁（cí）力聯軸器出現滑脫（失步）時（shí），隔套中（zhōng）的渦流熱量會（huì）急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此高溫導熱油泵（bèng）應設計的冷卻係統。對不易汽化的（de）介質，冷卻循環係統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動（dòng）部分回到吸人口，對易汽化的介（jiè）質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考（kǎo）慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以磁力聯軸器不超過工作（zuò） 溫度。在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本（běn）身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。
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