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螺杆（gǎn）泵優點（diǎn）和缺點介紹
三（sān）螺杆泵是轉子式容（róng）積泵,由（yóu）於主動螺（luó）杆與從動螺杆上螺旋槽相互齧合及它們與（yǔ）襯 套（tào）三孔（kǒng）內表麵的配合,得以在泵的進出口之間（jiān）形成數級動密（mì）封腔室,這些動密封腔室將不斷把（bǎ）液體由泵軸向移動到泵出口（kǒu）,並使（shǐ）所輸液（yè）體逐（zhú）級升壓,從而形成一個連續,平穩,軸向移動的壓力液體.
螺（luó）杆泵是利用螺杆的回轉來吸排液體的。中間（jiān）螺杆為主動螺杆，由原動機帶動回轉，兩邊的螺杆為從動螺杆，隨主動螺杆作反向旋轉。主、從動螺杆的螺紋均為雙（shuāng）頭（tóu）螺紋
由（yóu）於各（gè）螺杆的相互齧合以及螺杆與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之（zhī）間，就會被分隔成一個或多（duō）個（gè）密封空間。隨著螺杆的轉動和齧合，這（zhè）些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入（rù）室中的液體封入其中，並自吸入室沿螺杆軸向連續地推移至排出端，將封閉在（zài）各空間（jiān）中的液（yè）體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被（bèi）不斷向前推進的情形那樣，這就是螺杆泵的基本工作（zuò）原理。
螺杆與殼體之間的密封麵是一個空間曲麵。在這個曲麵上（shàng）存（cún）在著諸如ab或de之類的非密封區，並且與螺杆的凹槽（cáo）部分形成許多三角形（xíng）的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道，使主動螺杆凹槽A與從動螺杆上的凹槽B、C相連通。而凹（āo）槽B、C又沿著（zhe）自己的螺線繞向背麵，並分別和背麵的凹槽D、E相連通。由於在槽D、E與槽F(它屬於另一頭螺（luó）線)相銜接的密封麵上，也存在著類似（sì）於正麵的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則（zé）凹槽將（jiāng）順軸向（xiàng）盤饒螺杆（gǎn），將吸排口貫通，無（wú）法形成密封)。不難想象（xiàng），在這樣（yàng）的螺杆上，將形成許多個獨（dú）立的“∞”形密（mì）封空間，每一個密（mì）封空間所占有的（de）軸向長度恰好等於累杆的導程t。因此（cǐ），為了使（shǐ）螺杆（gǎn）能吸（xī）、排油口分隔開來，螺杆的螺（luó）紋段的長度至少（shǎo）要大於（yú）一個導程。
從上述（shù）工作原理可以看出，螺杆泵（bèng）有以下優點
1、壓力（lì）和流量範圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；
2、運送液體的種類和粘度範圍寬廣；
3、因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4、吸入性能好，具有自吸（xī）能力；
5、流（liú）量均勻連續，振動小，噪音低；
6、與其它回轉（zhuǎn）泵（bèng）相比，對進入的氣體和汙物不太敏感（gǎn）；
7、結構（gòu）堅實，安裝保養容易。
螺杆泵（bèng）的缺點是，螺杆的加工和裝配要求較高（gāo）；泵的性能對液體（tǐ）的粘度變化比較敏感。二、螺杆泵的工作原理
螺杆泵屬推進式容積泵，主要部件是轉子和定子，轉子是一個大導（dǎo）程大齒高和較小（xiǎo）螺旋內經的螺（luó）杆（gǎn）(轉子)定子是與之相配的（de）雙頭螺線（xiàn）和螺（luó）套，這樣在轉子和定子間形成了儲存介質的空間，當（dāng）轉子（zǐ）在定（dìng）子內運轉時，介質沿軸向（xiàng）由吸入端向排出運動。三、螺杆（gǎn）泵的特點
1、定子與轉子接觸的螺旋（xuán）封線將收入腔與排出腔 分開，使（shǐ）泵（bèng）具有閥門的隔斷作用；
2、可實現液、氣、固體（tǐ）的多相混輸（shū）；
3、泵內流體流動時容積不發生變化，沒有瑞流攪動和脈動；
4、彈（dàn）性定子（zǐ）形成的容積腔能地降低輸送含固體（tǐ）顆（kē）粒介質時的磨耗；
5、輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%
6、流量與轉（zhuǎn）速正比，借助調速器可實現量的自動調節泵可以正（zhèng）反輸送。
螺杆泵具有以下優點：
1、和（hé）離心泵相比螺杆泵無需安裝閥們流量是穩定的線性（xìng）流動；
2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸、吸入高度強（qiáng）；
3、和隔膜泵相比螺杆泵可（kě）輸送各種混合雜（zá）質含有氣體及固體顆粒或（huò）纖維的介質，也（yě）可輸送各種腐蝕性物質；
4、和齒輪相比，螺（luó）杆泵可輸送高粘度（dù）的物質；
5、和（hé）柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不（bú）同的是，螺杆泵可用於（yú）藥劑填充（chōng）和計量（liàng）。
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