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齒輪油泵隨著齒輪的轉動,困油區的容積大小發生變化。當容(róng)積縮小時,由於無法排油,困油區的油液受到擠壓,壓力急劇升高;隨著齒輪的繼續(xù)轉動,閉死容積又逐漸變大(前麵一對齧合輪齒處於即將脫開的位置時,閉死容積為大),由於無法補油,困油區形成局部真空。油液處在困油區中,需要(yào)排油時無處可排,而需要(yào)被充(chōng)油時,又無法補充,這種現象就(jiù)叫做困油。
為了使齒輪油泵能連續平穩地供油, 使齒輪齧合(hé)的重疊係數ε>1,以工作的任一瞬間至少有一對輪齒在齧合。由於ε>1,會出(chū)現兩對輪齒同時齧合的情況,即原先一對齧(niè)合的輪齒尚未(wèi)脫開,後麵(miàn)的一對輪齒(chǐ)已進入齧合。這樣就在兩對齧合的輪齒之間產生一個閉死的容積,稱為困油區,使留(liú)在這兩對輪齒之間的油液困在這個封閉(bì)的容積內。
1)困油現象的危害:
使閉死容積中(zhōng)的壓力急劇(jù)升高,使軸承受到很(hěn)大的附加載荷,同時產生功率損失及液體發熱等不良現象;溶解於液體中的空氣便析出產生(shēng)氣泡,產生(shēng)氣蝕現象,引起振(zhèn)動和噪聲。
2)困油現象:
在齒輪油泵的側板上或浮動軸套上(shàng)開卸荷槽。非對稱式, 在任何時候都不能使吸油腔與壓油腔相互(hù)串通;這樣的齒輪泵不能反轉。
3、齒輪泵的泄漏及補償措施
齒輪油泵存在著三個產生泄漏的部位:齒(chǐ)輪端麵和端蓋(gài)間(jiān);齒頂和殼體內孔間以及齒輪的齧合處(chù)。其中齒輪(lún)端麵和端蓋間(jiān)泄(xiè)漏量大,占總泄漏量的75~80%。
4、提高外齧合齒輪泵壓力的措施
端麵間隙自動補償原理:
利用 的通道把齒輪油泵內壓油腔的壓力油引到浮動軸套的外側,作用在 形狀(zhuàng)和大小的麵積上(shàng),產生液壓作用力,使軸套壓向齒輪端麵,這個力 大於齒輪(lún)端麵作用在軸套(tào)內側的作用力,才能在(zài)各種壓力下,軸套始終(zhōng)自動貼緊齒輪端麵,減小齒輪泵內通(tōng)過端麵的泄漏,達到提高壓力的目的。
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