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圓弧齒輪泵結構特點和安裝順(shùn)序

  圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩(liǎng)個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體(tǐ)積從(cóng)小變大,形成真空,將液體(tǐ)吸(xī)入,齒輪齧合側(cè)的空間的體積從大變(biàn)小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠(kào)兩個(gè)齒輪的齧合線來隔開的。
圓弧齒輪泵結構(gòu)特點(diǎn):
  圓弧齒(chǐ)輪泵采用了上被認為輸送泵的一點連續接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線複合成齒形,可   淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲重大科技成果項目,並獲   教委(wěi)科技進步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩齧合齒廓間為一點連續(xù)接觸,不會產生困油現象,   解決了漸開線齒輪泵因(yīn)困油現象導致泵的振動,噪(zào)聲(shēng),軸承負載增大等現象。因此圓弧齒輪泵具(jù)率,噪聲低,並具有良好的節能效果。
  本係列(liè)齒輪泵主要有齒輪,軸,泵(bèng)體,泵(bèng)蓋,軸承套,軸端密封(fēng)等組成。齒輪采用雙(shuāng)圓弧正弦曲線齒形製造。它與漸開線齒輪(lún)相比突出的(de)優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損(sǔn),運(yùn)轉(zhuǎn)平(píng)穩,無因液現象,噪音低,壽命長,。該泵擺脫了傳統設計的(de)束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì),生產和使用上進入了一個新的。
圓弧齒輪泵安裝順序:
  第1步、將機組放在埋在有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作正用。
  第2步、鬆開聯軸器,用水平儀分別放在泵軸和底座上(shàng),通過調整(zhěng)楔塊墊(diàn)使機組至水(shuǐ)平,找正(zhèng)後,適當擰緊地(dì)腳螺栓,以防走動。
  第(dì)3步、用混凝土灌注底座和地(dì)腳螺栓孔。
  第4步、待混凝土幹後,檢查底座和地腳螺栓是否有不良鬆動等現象,檢(jiǎn)查後應擰緊合格後緊固端麵螺栓時,齒輪泵用力要對稱均勻(yún),邊(biān)緊邊盤(pán)動轉子。若遇到卡澀,齒輪泵應鬆(sōng)掉螺(luó)栓重新緊,並(bìng)重新檢查(chá)泵(bèng)的水平度。
  第5步、校正泵軸和電(diàn)機軸的同軸度,在聯軸器(qì)處圓上的偏差允許小於0。1毫米(mǐ),兩聯軸器平麵間的間隙應(yīng)2~3毫米,在兩聯軸(zhóu)器端麵上,大和小間隙差數不得(dé)超過0。3毫米。
  第6步(bù)、在(zài)接好管路及確定原(yuán)動機轉動方向後,再接上(shàng)聯軸器,並再校核一遍泵的同軸度。
  第7步(bù)、弄清楚泵的允許高轉速(sù)。和現場工作高轉(zhuǎn)速;務必讓(ràng)流體進到入口,盡量不要幹轉和空轉;
  第8步、在安裝過程中為防止(zhǐ)雜物落入機器內(nèi),應將機組孔眼均蓋好(hǎo)。
  第(dì)9步、泵在開啟前對進出管路進行清洗,在(zài)泵的段加(jiā)上過濾器,以防雜物進入泵內(nèi)。
  第10步、齒輪油泵的與出口不要(yào)接反了。造成泵不(bú)出料來。
  第11步、在機組實際試運轉3~4小時後後(hòu)檢查(chá),如沒有不良現象則認為安裝合格。

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