導熱(rè)油泵(bèng)使(shǐ)用故障(zhàng)如何解決
導熱油泵密封的使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命長短直接(jiē)影響著(zhe)導熱油泵的整體使用壽命,由於導熱油泵輸送介質溫(wēn)度(dù)較高,密封一旦泄露(lù)會非常危險。那麽(me)怎樣 導熱油泵密封泄露,又應當怎樣提高導熱油泵密封的使用壽命是作為我們導(dǎo)熱油泵生(shēng)產(chǎn)企業的一項重要任務,經(jīng)我公司長期以來對導熱油泵產品的(de)生產研究,本(běn)著對客戶負責、對(duì)產(chǎn)品負(fù)責的態度,經(jīng)我(wǒ)公司技術(shù)、工藝人(rén)員在借鑒導熱油泵(bèng)的技術(shù)工藝的同時對我公司現有導熱油泵(bèng)產品進行合理性技術、工藝改革。
下麵以導熱油(yóu)泵為例,就以往所見(jiàn)、所經曆(lì)的導熱油泵泄露問題的(de)產生(shēng)及解決方法進行總結一下,希望能到對廣大(dà)客戶及同(tóng)仁在使用高(gāo)溫係列導熱油(yóu)泵、高溫齒輪泵、高溫(wēn)瀝青泵時有所幫助。
、導熱(rè)油泵(bèng)在安裝時泵和(hé)電機的同心度偏差太(tài)大(dà),造成內部密(mì)封部(bù)位(wèi)與軸麵形成抗力,由於導熱油泵的告訴運轉,造成密封很快泄露,時間一長就會影響到導熱油泵軸承。
、導熱油泵進出口(kǒu)管路和泵本身的進出口法蘭偏差太大,使導熱油泵承受管路外力的扭曲力量或者使導熱油泵承受出口管路的重力。比如導熱油泵安裝時(shí)導(dǎo)熱油泵的出口管路焊(hàn)接過(guò)長,一般都會直接拿工(gōng)具把管路抬高然後強行壓在泵上進行安裝或者是進出(chū)口管(guǎn)路法蘭與泵法蘭(lán)盤左右或上下偏差太(tài)大,一般在現場安裝都會用撬杠撬(qiào)著管路進行強(qiáng)行安裝。其實這種做法無(wú)疑是給導熱(rè)油泵造(zào)成的很大的外力,受外力影響後的導熱(rè)油泵由於內(nèi)部(bù)部件處(chù)理密封(fēng)為軟材質,其它都(dōu)是(shì)鑄鋼材質,所(suǒ)以變(biàn)形量大的就是導熱(rè)油泵密(mì)封(fēng),那麽導熱油泵泄露(lù)也就(jiù)不奇怪(guài)了。
第三、導熱油泵的葉輪平衡度不夠準確,泵在轉動時軸產生的徑向跳動或軸(zhóu)向串動(dòng)造成的密封泄露。由(yóu)於一些小廠家設備能力不錯,對葉輪做平(píng)衡就是(shì)用人工手工轉動然後切削進行(háng)調整,所以也葉輪的平衡(héng)性很差,是做成導熱(rè)油泵泄露的主要原因(yīn)。正確方法是導(dǎo)熱油泵葉輪 用葉輪平衡(héng)機進行自動切削處(chù)理來完成(chéng)葉輪的動平(píng)衡和(hé)靜平衡試驗。
第四、導熱(rè)油泵主軸的光潔度不夠,加工精度不夠造成密(mì)封與軸的接觸麵磨損(sǔn)太快(kuài),造成導熱油泵密封泄露。
第五、導熱油泵的(de)軸承質量不過(guò)關(guān),一般廠家都會說用的是日本NTN或(huò)者是NSK軸承(chéng),但是現在國內的這兩種的軸承假的(de)太多,所以建議廣大同仁在選擇導熱油泵軸承時 要本著對用戶負責的態度,多(duō)加慎重。避免(miǎn)日後用於泵軸承不好影(yǐng)響導熱油泵的整體質(zhì)量。
第六、機械密封(fēng)型導熱油泵的密封泄露問題一般是由於機(jī)械密(mì)封的動環壓縮量多小或(huò)過大造成的導熱油泵泄露。過小是指導熱油泵動環(huán)和靜環的摩擦副壓力程度過小,造成密封摩擦副密封麵不起作用;過大是指動環和(hé)靜環的摩擦(cā)副壓力程度過大(dà),造成密封摩擦(cā)副密封麵沒有緩衝(chōng)作用,或是密封麵直(zhí)接壓死造成導(dǎo)熱油泵泄(xiè)露。