導熱油(yóu)泵葉輪軸向力方法和注意事項
怎樣導熱油泵的軸向力:葉輪兩側液體壓力假如不計軸的截麵積,也不(bú)考慮葉輪旋轉對壓力分布的影響,則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值,轉化為計算式(shì)就是出口壓力和壓力差值與葉輪輪蓋的麵積的乘積,因(yīn)為(wéi)出口壓力始終大於(yú)壓力,所以,當導(dǎo)熱油泵旋轉起來(lái)就 有了一個沿軸並指向入口的力作用在轉子上。
不平衡的軸向力會加重止推軸承的工(gōng)作負荷,對軸承不利,同時軸向(xiàng)力使泵轉子向(xiàng)吸入口竄動,造成振動(dòng)並可能使(shǐ)葉輪(lún)口環摩擦使泵(bèng)體損壞。
對於多級導熱(rè)油泵來說,一般出口壓力遠大於入口壓力,所(suǒ)以用平衡力來軸向力就(jiù)顯得尤其重要,如何軸向力(lì)呢?多(duō)級導熱油泵(bèng)一般(bān)采用的是平(píng)衡盤和(hé)葉輪的對(duì)稱(chēng)安裝,單級導熱油泵一般(bān)是在葉輪上開平(píng)衡孔,當(dāng)然還有在葉輪輪(lún)盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。但假如 了也會造成轉子在旋轉(zhuǎn)中的不穩定,所以在設計的時候(hòu),會設計出30%的量讓(ràng)軸承來(lái)抵消,這就是為什(shí)麽多級導熱油泵非驅動端軸承通常都是角接觸軸承(chéng)的原因,因為它可以(yǐ)用來承受很(hěn)大的軸向力。
為油泵的性(xìng)能(néng)充分發揮和有個好的(de)使(shǐ)用(yòng)年限(xiàn),我公司給您幾個關於使用高(gāo)溫導熱油泵時的注意事項:
1、接通電源後打開相關(guān)儀表的開關;當泵達到正常轉速,且儀表顯示出相當壓力後,逐漸打開輸出管路上的閘閥,並調節(jiē)到需要工況。在輸(shū)出管路上的閘(zhá)閥關(guān)閉的情況下,泵(bèng)連續(xù)工作不能超過3分(fèn)鍾。
2、剛開始運行時,把生產流程中的設備緩緩加熱到100-130度(dù),外潤滑(huá)齒輪泵,高溫(wēn)導(dǎo)熱油泵並且保持在該溫度(dù)下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中(zhōng)的水份 蒸發,才把設(shè)備加熱到操作溫(wēn)度。
3、開機過程中,要時時注(zhù)意電動機的功率讀數及振動情況,振(zhèn)動值不超過0.6毫米,如有異常應(yīng)停車檢(jiǎn)查。
4、在(zài)運行中的前3-4小時,把設備加熱到操作溫度之後關掉(diào)油泵,檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控製在允許範圍內,泵(bèng)軸用手轉動應輕便靈活和無振(zhèn)動旋轉,熱油泵(bèng)如達不到上述要求,高溫齒輪(lún)泵,應重(chóng)新進(jìn)行調整(zhěng)。
5、靠葉輪側的球軸承(chéng)安(ān)裝時,高溫導熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安(ān)裝,開車前注入導熱油潤滑(huá);靠聯軸器側的球(qiú)軸承,用複合鈣基高溫(wēn)潤滑脂,該軸承重新安裝時,熱(rè)油泵有(yǒu)防塵蓋的一側同樣要朝向(xiàng)葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂。
6、每個球軸承在運行3000小時之後, 拆(chāi)下用柴油清洗幹淨後,檢查是否損壞,如有(yǒu)損壞, 換(huàn)新的軸承。