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不鏽鋼(gāng)齒輪泵的故障因素及解決方式及泄露原因

 【一】、不鏽鋼齒輪泵的故障因素及解決方式
不鏽鋼齒輪油泵的設計也(yě)思考了工作中軸承的潤滑(huá),和其他部件的(de)能,選用的是軸承與泵腔分(fèn)離式(shì)—外潤滑(huá)結(jié)構(gòu),改變了原齒輪泵(bèng)利用輸送(sòng)介質對軸承進行潤滑的傳統式結構,了主要(yào)部件的傳動精度。不鏽鋼(gāng)泵(bèng)的輸送溫度一般為20℃--180℃,結構的可達250℃。
不(bú)鏽鋼齒輪油泵發生故障時的解(jiě)決辦法(fǎ)
1:動力傳動齒輪和流體輸送齒輪(lún)處於不同的泵腔中,它們按照各自不同(tóng)的功能設計製造,因(yīn)此泵有很高的性。
2:泵型的(de)基礎上,增加支承,提(tí)高(gāo)了工(gōng)作壓力,並設計為法蘭聯接。齒輪泵(bèng)械密封和填(tián)料密封兩種形式。
不鏽鋼齒輪油泵管道漏水或漏氣也可能是因為安裝螺絲帽擰(nǐng)得不的。如果泵連接部分(fèn)泄漏,可以用手擰緊螺帽。嚴重的(de)話,須重新拆裝。泵(bèng)劇(jù)烈震動的原因結合電轉子不(bú)平衡或聯軸器不佳(jiā),軸承磨損彎曲,轉動部分零件鬆動,破裂管道支架不牢固等。分別可(kě)采取調整、修理、加固、校直(zhí)、換等辦法處理。
【二】、齒輪(lún)泵出現密封泄露的原因
齒輪泵和齒輪泵機械密封泄漏的主要原因如下:
1.齒(chǐ)輪泵或齒輪泵在工作條件(jiàn)下壓力過高,造成泵密封泄漏。
2.齒輪泵或齒輪泵機械(xiè)密封的動態環和靜環裝配不同心,造(zào)成齒輪泵泄漏。
3.油泵或齒輪泵(bèng)機械密封的動(dòng)環或靜環斷裂。
4.齒輪泵或齒輪泵輸(shū)送的介質含有導致機(jī)械密封密封表麵(miàn)磨損(sǔn)的雜質。
5.齒輪泵(bèng)或齒輪泵機械密封彈簧損壞或壓縮不靈(líng)活。
6.齒輪泵或齒輪泵機械密封的動、靜環(huán)壓縮比不適用(yòng)。
7.齒輪泵或齒輪泵(bèng)在傳動介(jiè)質中換腐蝕介質密封O形環,否則會造成齒輪泵泄(xiè)漏。
8.在輸送類似溶(róng)劑如苯酚時,齒輪泵(bèng)或齒輪泵不(bú)應用橡膠製成(chéng),否則會造成(chéng)密封泄漏。
9.齒輪泵(bèng)或齒輪泵主(zhǔ)泵,軸封位置精(jīng)度不夠或未加工(gōng)達到0線標準,使機器密封O形(xíng)環與井壁不能封(fēng)閉接觸,造成齒輪泵、齒輪(lún)泵(bèng)泄漏。
10.齒輪泵(bèng)或齒輪(lún)泵靜環密封蓋的加工尺寸略大於機器密封靜環的外徑,導致(zhì)機械(xiè)密封泄漏。

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