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常見問題

石油齒輪油(yóu)泵密封漏油問(wèn)題與注意檢(jiǎn)查

 其一、齒輪油泵密封漏油解決方案
“齒輪油泵密封漏油”,即液壓油或機油將骨架油封擊穿(chuān)而溢出。此現象普遍存在,齒輪油泵竄油(yóu)嚴重影響機械設(shè)備的正常(cháng)工作和齒輪油泵的使用性及環境汙染。為利於(yú)問題的(de)解決,現對油泵油(yóu)封竄油故(gù)障的(de)原因和控製方法進行分析。
1.零部件製造的影響
(1)油封。
如油封唇口幾何形狀不合格,縮(suō)緊彈簧太鬆等,造成氣密性試(shì)驗(yàn)漏氣,齒輪泵裝入主機後竄油。此時應換油封並檢驗材質及幾何形狀(zhuàng)(國(guó)產油封與油封相比差距較大(dà))。
(2)齒輪泵的(de)加(jiā)工、裝配。
如若齒輪泵加工、裝(zhuāng)配有(yǒu)問題,致使齒(chǐ)輪軸回轉中心與前蓋止口不同(tóng)心,會造成油(yóu)封偏磨。此時應檢查前蓋軸承(chéng)孔對銷孔的對稱度、位移量,骨架油封對軸承孔的(de)同軸度。
(3)密封環材(cái)質及加工。
若存在此問題,致使密封環產生裂紋(wén)和劃傷,造成二次密封不嚴甚至失效,壓力油進入骨架油封處(低壓通道),因而(ér)油封竄油。此時應檢查密封環材質及加工。
(4)變速泵的加工。
從主機廠的反饋信息(xī),與(yǔ)變速泵組(zǔ)裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較(jiào)嚴重,因(yīn)此變速泵的加工對竄(cuàn)油也有較大的影響(xiǎng)。變速泵裝在變速箱輸出軸(zhóu)上,齒輪泵又通過(guò)變速泵止(zhǐ)口(kǒu)定位而裝在變(biàn)速箱(xiāng)輸出軸(zhóu)上,如果變速泵止口端麵對齒輪回轉中心的跳動超差(chà)(垂(chuí)直度),也會使齒輪軸回(huí)轉中心與油封中(zhōng)心不重(chóng)合(hé)而影響密(mì)封。變速泵加工(gōng)、試製過程中,應檢查回轉中心對止口同軸度及對止口端麵的跳動。
(5)CBG齒輪泵骨架(jià)油封與密封環之間的前蓋回油通道不通暢,造成此處壓力升(shēng)高,從而擊穿(chuān)骨架(jià)油封。通過對此處改進後,泵的竄油現象有(yǒu)了明顯的改變。2.齒輪泵與主(zhǔ)機安裝的影響
(1)齒輪泵與主機的安裝要求同軸度小於0.05。
通常工作泵安裝於變速泵,變速泵又安裝(zhuāng)於變(biàn)速箱。如果變速(sù)箱或變(biàn)速泵的(de)端麵對花(huā)鍵軸回轉中心的跳動超差,形成累積誤差,致使齒輪泵在高速旋轉狀態(tài)下承受徑向力,造成油封竄油。
(2)部件之間的安裝間(jiān)隙是否合理。
齒輪泵外止口與變速泵內(nèi)止口及齒輪泵外花(huā)鍵(jiàn)與變速箱花鍵軸內花(huā)鍵,兩者間隙配合(hé)是否合理,都對齒輪泵的竄油有影響。因為內、外止口屬於定位部分,配合間隙(xì)不宜太大;內、外花鍵屬於傳動部(bù)分,配合間隙(xì)不宜太小,以幹涉。
(3)齒輪泵竄油與其花鍵滾鍵也有(yǒu)關係。
由於齒輪泵軸外伸花鍵與變速箱輸出軸內花健接觸(chù)長度短,而齒輪泵(bèng)工作時傳遞的扭(niǔ)矩(jǔ)較大,其花鍵承受大扭矩而發生擠壓磨損甚至滾鍵,產生巨熱,以致(zhì)造成骨架油封橡膠唇口老化,從而出現竄油。建議主機廠選用齒輪泵時(shí)應校核齒輪泵軸(zhóu)外伸花鍵強度,足夠的接觸(chù)長度。
3.液壓油的影響
(1)液壓油清潔度超差,汙染顆粒大,各種液壓控製閥及管道內的粘砂、焊渣等也是造成汙染的原因之一。
因為齒輪軸軸徑與密封(fēng)環內孔間隙很小,油中的較大固體顆粒進入其間,造成密封環內孔的磨(mó)損、劃(huá)傷或隨(suí)軸旋轉,致(zhì)使二次(cì)密封的壓力油進入低壓區(qū)(骨架油封處),造成油封擊穿,此時應過濾或換(huàn)新抗磨液壓油。
(2)液壓油粘度下降、變質後,油液變稀,在齒(chǐ)輪泵高壓狀態下,通過二次密封間隙的泄漏增大,由於來不及回油,引起低壓區壓力升高,從而擊穿油封。建(jiàn)議定期化驗油液,選用(yòng)抗磨液壓油。
(3)當主機大負荷工作時間過長(zhǎng)及油箱油麵較低時,油溫可升高到100℃,致使油液變稀、骨架油封唇口老化,從而引起(qǐ)竄油;應定期檢查油箱液麵高度,避免(miǎn)油溫過高。
其二、在安裝齒(chǐ)輪(lún)泵蓋(gài)前要注意檢查
一般(bān)是(shì)齒輪油泵的零件和殼體磨損及油封磨損老化等。
在安裝齒輪泵蓋前,應該向(xiàng)殼體內倒入少量的機油,並用手轉動齒輪,簡單的檢查一(yī)下。在裝(zhuāng)好的齒輪(lún)泵蓋未擰緊螺栓之前,應該檢查泵蓋和泵(bèng)體之間的間隙,一般(bān)應控製在0.3-0.6mm之間。
齒輪油泵橡膠(jiāo)密(mì)封圈的老化變質失去彈性也是一種常見的磨損故障,如果(guǒ)密封不(bú)好,會造(zào)成齒輪油泵泄露,這種磨損會降低油泵的工作壓力和流(liú)量。所以要根據工作環境的(de)不同,經常換密封元件才能排除這種故障(zhàng)。
殼體的(de)磨損主要是軸套(tào)孔的磨損,(齒輪軸與軸(zhóu)套的正常間隙是0.09~0.175mm,較大不得超過(guò)0.20mm)。還有一種(zhǒng)磨損是殼體內工作麵(miàn)成(chéng)圓周(zhōu)似的磨損,這種情況主要是輸送的介質(zhì)有雜質造成的(de),所以在添加輸送介質的時候(hòu)要注意。
齒輪油泵內部零件的磨損會造成內漏,其中(zhōng)主要(yào)的內(nèi)漏部位是軸套和齒輪端(duān)麵之間(jiān)泄漏麵積大。磨損內漏造成齒輪(lún)油泵容積效率下降(jiàng),導致輸出功率下降而低於輸入功率,油泵內部就(jiù)會產(chǎn)生的熱能,引起油泵過熱加劇磨(mó)損,這樣(yàng)就需要修理或換(huàn)軸套。
齒輪油泵(bèng)供油不足或無油壓現象,供油不足會出現提升緩(huǎn)慢或提(tí)升(shēng)時發抖。油箱或油管內有氣體在液壓係統中可能還會發出不正常(cháng)的聲音。這種情況原因(yīn)有幾個可能是:油箱的油位過低;不能及時供油,或是沒按季節使用液壓油(yóu),進油管被固體雜質或沉(chén)澱凝固雜質嚴重堵塞,液壓油(yóu)過髒;密封圈(quān)老化;齒輪油泵進出口處的密封圈損壞、接頭處螺(luó)母鬆動或主動齒輪油封損壞液壓係(xì)統進入空氣;或內漏。

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