泊頭市草莓视频免费观看泵閥製造有限公司
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圓弧齒輪油泵的日常維護跟泄露原因
(一)、圓弧齒輪油泵的日常維護
1.圓弧齒輪油泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）圓弧齒輪泵（bèng）試看圓（yuán）弧齒輪泵是否靈活。
2.向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時換或補充。
3.擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表（biǎo）。
5.點動電機，試看電機轉向是否正確。
6.開動電機，當圓弧齒輪泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視（shì）其適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情（qíng）況。
7.盡量控製圓弧齒（chǐ）輪泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證圓弧齒輪泵在率點運轉，才能獲得大的節（jiē）能效果。
8.圓弧齒輪泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得超過80C。
9.如（rú）發現圓弧（hú）齒輪（lún）泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。
10.圓弧齒輪（lún）泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。
11.圓弧齒（chǐ）輪泵在工作（zuò）個月內，經（jīng）100小時換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一（yī）次。
12.經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。
13.定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時換。
14.圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放（fàng）水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。
15.圓弧齒輪泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好，妥善保管。
(二)、齒輪泵（bèng）出現密封泄露的原因
齒輪泵和齒輪泵機械密封泄漏（lòu）的主要原因如下：
1.齒輪泵或齒輪泵在工作條件下進口壓力過高，造成泵密封泄漏。
2.齒輪泵或齒輪泵機械密封的動態環和靜環裝配不（bú）同（tóng）心，造成齒輪泵泄（xiè）漏。
3.齒輪油（yóu）泵或齒輪泵機械密封的動環或靜環斷裂（liè）。
4.齒輪（lún）泵或齒輪（lún）泵輸（shū）送的介質含有導致機械密封密封表麵磨損的雜（zá）質。
5.齒輪泵或齒（chǐ）輪泵（bèng）機械密封彈簧損（sǔn）壞或壓縮不靈活。
6.齒（chǐ）輪泵或齒輪泵機（jī）械密封的動、靜環壓縮比不適用。
7.齒（chǐ）輪泵或齒輪泵在傳動介質中換腐蝕介（jiè）質（zhì）密（mì）封O形環，否（fǒu）則會造成齒輪泵泄漏。
8.在輸送類似溶劑如苯（běn）酚時，齒（chǐ）輪（lún）泵（bèng）或齒輪泵不應用橡膠製（zhì）成，否則會造成密封泄漏。
9.齒輪（lún）泵或齒（chǐ）輪泵主泵（bèng），軸封位置精度不夠或未加工達到0線標準，使機器密封O形環與井（jǐng）壁不能完全封（fēng）閉接觸，造成（chéng）齒（chǐ）輪泵、齒輪泵泄漏。
10.齒輪泵或齒（chǐ）輪泵（bèng）靜環密封蓋的加工尺寸略大於機器密封靜環的外徑（jìng），導致機械密封泄（xiè）漏。
