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石油管道（dào）主管廊寬高設置同端麵間隙性能影（yǐng）響
其一、石化管道（dào）主管廊（láng）寬（kuān）高（gāo）設置
石油管道安裝是石油工程建（jiàn）設中一個重頭戲，不鏽（xiù）鋼泵管道安裝質量直接關係到石油工（gōng）程能否順利通過驗收投入生（shēng）產。在安（ān）裝工程中如果出現隱患（huàn）和質量問題還（hái）有可能直接對施工（gōng）人員（yuán）的生命造成威脅（xié），同（tóng）時也造成工程（chéng）的經濟損失。因此，在石油施工過程中控製好管道安裝的質量具有十分重要（yào）的意義。
管道安裝過程中，還需要對主管廊的寬度與高度進行合理安（ān）排，管廊的寬度應（yīng）該與安裝管道的（de）數量以及管（guǎn）道的外徑有關，但是（shì）要考慮給予一定的（de）預留量，通常情（qíng）況（kuàng）下，應該保留10%~20%的預留量，並且（qiě）要考慮其負（fù）荷。如果還需（xū）安裝冷卻設備或（huò）者儀表，還需要留出多的預留度，但是管廊的寬度不能超過10m，如果超過，就重新設計。
管（guǎn）廊（láng）的高度是由橫穿管道的（de）空間，管廊下管道的較（jiào）小高度所（suǒ）決定（dìng），為（wéi）了的利用（yòng）管廊（láng）空（kōng）間，可在管下布置泵，為（wéi）了方便維護（hù），通常情況下，管廊的高度在（zài）3.5m以上（shàng）。管廊上管道與分區設備相接時，一般應比管廊的底層管道標高低或高600~1000mm。所以管廊底層（céng）管底標局較小為3.5m。
其二、齒輪泵端麵間隙（xì）大小對齒輪（lún）泵的性能影響
不鏽鋼（gāng）泵端麵間隙的大（dà）小直接影響（xiǎng）齒輪泵的排出壓力、容積效（xiào）率及流量大小。具體分析如下：
1.在（zài）相同轉速下，齒輪泵的時均質量流量和（hé）容積效率隨齒輪泵端麵間隙的增加明顯減小；在（zài）相同的端麵間隙（xì）下，齒輪泵的時均質量（liàng）流量和容積效率隨齒輪泵轉速增加而增大。
2.齒輪泵端（duān）麵間隙漏流（liú）的高速區（qū）域在齧合部，證明了齒輪（lún）泵的進出口壓差是導致間隙泄漏的主要原因，隨著（zhe）端麵間隙的增大，間隙間的泄流流速也在增加，使泄漏流量增大，從而（ér）導致（zhì）了齒輪泵容積效（xiào）率下降。
3.齒輪泵端麵間隙（xì）的大小（xiǎo）對齒輪（lún）泵流量的脈動未（wèi）見明顯影響。
4.隨著齒輪（lún）泵（bèng）轉速的加（jiā）快，端麵間隙（xì）增加對容積（jī）效率的影（yǐng）響減小（xiǎo）。端麵間隙泄漏中速度高的區域分布在齒輪（lún）泵的齧合處，這表明間隙（xì）泄漏（lòu）由於齒輪泵的（de）進出口（kǒu）之間的壓差（chà）引起，出口（kǒu）區域的高（gāo）壓介質經過端麵間隙壓回進口區域，形成了端麵間隙泄流。隨著齒（chǐ）輪泵端麵間隙的增大，間隙間的泄流速度也（yě）在增加，這就造成了泄漏流量的增大，從而導致（zhì）了泵容積效率的下降。
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