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泊頭市草莓视频免费观看泵閥製造有限公司
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羅茨油泵(bèng)產品特性和保養方(fāng)法

  羅茨油泵具有轉(zhuǎn)速低(dī),,體積小,流量大,消耗功率小,自吸(xī),使用方便等特點。可廣(guǎng)泛適(shì)用於輸送石油(yóu)及石油產品(汽油(yóu)需換銅(tóng)轉(zhuǎn)子)和工廠輸送各(gè)種油類和液體,食品加工可輸送各種液體。裝卸各(gè)種油槽車及油輪等,,使用方便。
  羅(luó)茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成,該泵有皮帶傳(chuán)動,齒輪減速(sù)機和變頻電機驅動三種形(xíng)式,可以反轉作用,軸兩端處裝有骨架耐油密封,中間裝(zhuāng)有回(huí)油裝置,以防進氣或漏油。該泵為容積式(shì)凸輪泵,動力通過軸傳動給齒輪。一對同步齒輪帶動泵轉子做差位同步旋轉運動,將泵工作腔分割為吸入區(低壓區)和排除區(高壓區(qū))。隨(suí)著泵轉(zhuǎn)子旋(xuán)轉,不斷地將(jiāng)介質從低壓區(qū)吸入,在高(gāo)壓區排除,以達到輸送介質之目的。
  羅茨油泵是為解決輸(shū)送(sòng)瀝青及冷(lěng)凝油改製而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層(céng),利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室(shì)進行保溫,從而對(duì)泵的連續(xù)工作和間(jiān)歇工作提供方便和良好條件。
  產品特性:
  1、羅茨泵的(de)結構緊湊,零部件少,維護(hù)操作方(fāng)便,工作。
  2、羅茨泵轉子的相對滑動速度很低,運轉平穩,磨損少,噪音(yīn)小,使(shǐ)用壽命長。
  3、羅茨泵吸入側的麵積大(dà),齒間容積變化緩慢,壓力脈(mò)動小,吸入能力高,高可達5m。
  4、羅茨泵(bèng)的流量和轉速成正比,借助調(diào)速(sù)器(qì)可實現流量的自動調節。
  5、羅茨泵帶保溫夾套,可通保溫蒸汽或導熱油對(duì)泵保溫,保溫溫度可達350℃。
  6、羅茨泵的加工,容積效率大於85%。
  保養方法:
  1、經常檢查羅茨油泵油位位置,不符合規定時須調整使之(zhī)符合要求。以羅茨油泵運轉時,油位到油標中(zhōng)心為準。
  2、換油(yóu)期(qī)限按實際使用條件和能否滿足性能要求(qiú)等情況考慮,由用戶酌情決定(dìng)。一般新羅茨油泵,抽除清潔幹燥的氣體時,建議在工(gōng)作100小時左右換油一次。待油(yóu)中(zhōng)看不到(dào)黑色(sè)金屬(shǔ)粉末後,以後可適當延(yán)長換油期限(xiàn)。
  3、經常檢查油(yóu)質情況,發現油變質應及時   換(huàn)新油(yóu),羅茨(cí)油(yóu)泵工作正常。
  4、一般情況下(xià),羅茨油泵工作2000小時後應進行檢修,檢查桷(jué)膠密封件老化程(chéng)度,檢查排氣閥片是否(fǒu)開裂,清理沉澱在閥片及排氣閥座上(shàng)的汙物。清洗整個羅茨油泵腔內的零(líng)件,如轉(zhuǎn)子,旋(xuán)片,彈簧等。一(yī)般用汽油清洗(xǐ),並烘幹。對橡膠件類清洗後用幹布擦幹即可。清洗裝配時應輕拿輕放小(xiǎo)心碰傷。
  5、向軸承體內加入軸承潤滑機(jī)油,觀察(chá)油位(wèi)應在油標的中心線處,潤滑油應及時   換或補(bǔ)充。
  6、重新裝配後應進(jìn)行試運行,一般須空運(yùn)轉2小時並換油二次,因清洗時在羅茨油泵中會留有   量易揮發物,待運轉正常後,再投入正常工作。檢查羅茨油泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動羅茨(cí)油泵(bèng),試看羅茨油泵是否靈活。
  7、開動電機,當羅茨油泵正常運轉後,打開出口壓力表和羅茨油泵,視其顯示出適(shì)當壓力後(hòu),逐漸打開閘閥,同時檢查(chá)電機負荷情況。
  8、盡量控製羅茨油(yóu)泵的流量和揚程在標牌上注明的範(fàn)圍內,以羅茨油泵在   點運轉,才能獲得大的節能效果。
  9、羅茨油泵要(yào)停止(zhǐ)使用時,先關閉閘閥,壓力表,然後停止電機。
  10、羅茨油泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過(guò)80C 。
  11、羅茨油泵在工作個月內,經100小時(shí)   換(huàn)潤滑(huá)油,以後每個500小時,換(huàn)油一次。。
  12、經常調整填料壓蓋,填料室內的滴漏情況(kuàng)正常(以成滴漏出為宜)。
  13、定(dìng)期檢查軸套的磨損情況,磨損較大後應及時   換。
  14、羅茨油泵長期停用,需將泵全部(bù)拆開,擦幹水分,將轉動部位及結合(hé)處(chù)塗以油脂裝好,妥善保管。

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