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熱油泵的安裝及維護(hù)

熱油泵采用自熱散熱結構,改變了傳統的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節約運行費用,性能(néng)好,使用可靠,是(shì)我國消化吸收國外油泵的基礎上研製的代產品,基本結構形式為單級單吸懸(xuán)臂式腳支撐結構,泵的進口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝(zhuāng)於底座(zuò)上。

熱(rè)油(yóu)泵的支撐采用了雙端球軸承支(zhī)撐的結構形式,前端采用潤滑油潤滑,後端采用潤滑脂潤滑,中間(jiān)有一(yī)導油管,用(yòng)以隨時觀(guān)察(chá)密封情(qíng)況和回收導熱油。

熱油泵啟動前,泵殼內灌滿被輸送的(de)液體;啟動後,啟動後,葉輪由軸(zhóu)帶動高速轉動,葉片間的液體也   隨著轉動。在離心力的作用下,液體(tǐ)從葉(yè)輪(lún)中(zhōng)心被拋向外(wài)緣並獲得能(néng)量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。

熱油泵的安裝:

1、將軸承分(fèn)別裝在軸承盒和軸承座上(shàng)。

2、將毛氈圈裝(zhuāng)在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。

3、將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上並(bìng)用螺栓緊固。

4、將(jiāng)裝(zhuāng)好軸(zhóu)承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,並將軸承(chéng)端蓋甲緊固(gù)在軸承盒上。

5、將軸裝入軸(zhóu)承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,並將軸承座安裝在支承座上,將擋(dǎng)水圈套在下部軸承處(chù)的適當位置。

6、將聯接管固定在軸承座上,並在聯接(jiē)管下裝上泵蓋,在軸(zhóu)下部裝(zhuāng)上葉輪並擰緊,依次裝上泵體前蓋,並螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調整葉輪與(yǔ)前蓋間的間隙,(控製在1~1.5mm內)調好後的用螺母,螺栓緊固。

7、電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊(jǐn)固,在軸(zhóu)的上端裝聯軸器部件,並將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電(diàn)機軸頭上,將電(diàn)機裝在電機支承上,並用螺栓,螺母(mǔ)緊固(gù)。

熱油泵的維護:

1、注意泵(bèng)軸承溫度(dù),不應(yīng)超過外界溫度35℃但高不應大於75℃。

2、油杯內應注滿鈣(gài)基黃油,保(bǎo)證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作個月內,或運轉100小時後,應(yīng)   換電機支承油杯內的(de)黃油。以(yǐ)後每工作2000小時後   換一(yī)次。

4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。

5、運轉過程(chéng)中,如發現噪(zào)聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車(chē)檢查。

6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的磨損(sǔn)不能過大,間隙的大值(zhí)不得超過1.5毫米,如超(chāo)過可   換葉輪(lún)或蓋。

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