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泊頭市草莓视频免费观看泵(bèng)閥製造有限公司
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管道外修複技術(shù)同管道設計注意事項

 其一、齒輪油泵管道外修複技術
齒輪油(yóu)泵管道外修(xiū)複技術就是(shì)從管道外部采取(qǔ)措施,堵住泄漏和滲漏(lòu),修補腐蝕坑或裂紋破損處;外加固及重(chóng)新進行防腐或防腐保溫施工,其目的是恢複或提高管道承壓能力及延長管道使用壽命。按較終修複目的,管道外修複可分為外加固修複、修(xiū)補劑修(xiū)複、外防腐層修(xiū)複及防腐保溫層修複。
(1)油泵管道外加固修複。主要用於因內外腐蝕使管道壁厚變薄,已不能按原設計承壓能力運行,特(tè)別是腐蝕麵積大,不能補焊或用修補劑(jì)修補的管(guǎn)段的修複。其主要方法是玻璃鋼外加固修(xiū)複。其修複工藝是(shì)在清理後的待修薄弱管段上,采(cǎi)用增強纖維(wéi)浸漬環氧、聚(jù)醚等熱固性(xìng)樹脂,用專用機具按要求纏繞形成纖維增強外(wài)殼即玻璃鋼,使其牢固地粘接在管體上。此方(fāng)法可用於恢複薄弱管段的承壓能(néng)力。
(2)修補劑修複(fù)。該技(jì)術已在大慶輸油公司管道修補上應用,經初步估算,采用修補劑修複技術修複管道腐(fǔ)蝕坑或裂紋(wén)破損處(chù)比直接新管道可節省投資50%~80%。但采用修補劑修複技術要求舊管道腐蝕坑或裂紋破損麵積較小,管體強度仍能滿足承壓能力的要求。修補劑修複後,仍需進行外防腐層修複或防(fáng)腐保溫(wēn)層修複。
(3)齒輪油泵管(guǎn)道外防腐層(céng)修複。如果舊管道管體強度仍能滿足承壓能力要求但外(wài)防腐層已失效,不(bú)能再提供充(chōng)分的腐(fǔ)蝕防(fáng)護,則外防腐層修複是拯救管道的方法。外防腐層修正方法按工藝方法分(fèn)類包括不停輸人工常規修複法、溝下機械(xiè)化噴(pēn)塗修複(fù)法、機械化纏繞修複法等;按工藝材料(liào)分類(lèi)包括瀝青塗敷法、瀝青玻璃布纏繞法、煤焦油瓷漆修複法、雙層纏繞(rào)膠帶修複法(fǎ)等。
(4)齒輪油泵管道防腐保溫層修複。當埋(mái)地保溫(wēn)管道管體強度仍能滿足承壓能力要求但防(fáng)腐保溫層已失效,不能再提供充分的腐蝕防護時,應進行防腐保溫層修複。管道輸送介(jiè)質溫度不大於800℃時,防腐層修複建議(yì)采用加強級防(fáng)腐膠帶纏繞修複法;管道輸送介質溫度高於800℃時,可采(cǎi)用水基防鏽塗料等耐溫防腐塗料(liào)進行修複。對於破壞(huài)長度不超過1m的聚氨酯泡沫塑料保溫層,可采用泡沫小包裝發泡修複;超(chāo)過1m時可采用聚氨酯泡沫(mò)塑料(liào)殼修(xiū)複。瀝青珍珠岩管可采用(yòng)瀝青珍珠岩殼修(xiū)複。保溫層(céng)修複(fù)後,應纏繞熱收縮帶(dài)或安裝熱收縮套(tào)作為外護層,也可冷纏雙層補口帶(dài)。
其二、石油管道設計的注意事項(xiàng)
1.材料選擇恰當
石油管道材料特別是金屬材(cái)料的選擇,影響到管道、檢修和技術改造等(děng)各個方麵,不當的管道材料很可能裝置導致爆炸或者引發其(qí)他事故,因此選擇恰當(dāng)的管道材料的選擇十分必要。不同材料(liào)的法(fǎ)蘭連接應選用不同的墊片,高等級法蘭采用金屬墊片以承受較高的密封比壓,低硬度法(fǎ)蘭(lán)對應的螺栓應該選擇高(gāo)等級(jí)。
2.管架設計穩(wěn)定
不當的管架設計會導致管道運行受損或轉動設備損壞,管架設(shè)計和管道設計是密不可分的,管架設計應保(bǎo)持穩定。管架設計時盡量減少彈簧架,彈簧架安裝起來比較麻(má)煩且在長時間的工作狀態下(xià)容易失效,在安裝彈簧(huáng)架的過(guò)程中不能隨意拔掉定位銷。沿著塔的管(guǎn)線一般隻設(shè)一個(gè)承重支架,如果一個支架承受的荷載過大,再(zài)設二個稱重彈簧吊架,每隔一段距(jù)離設置一個導向支架。吊架一般有一定的轉向角,在一個較長的管道中設計過多(duō)的吊架,會影響齒輪油泵管道(dào)的穩(wěn)定性。
3.管(guǎn)道布置(zhì)合理
在石油管道設計中,不鏽鋼泵管道布置應該考慮(lǜ)到管道施工、檢修、工藝和設備布置的方麵的要求,做到科學合理。管道管廊(láng)上的設計餘量應該為百(bǎi)分之二十到三十之間,熱應力管道布置(zhì)在(zài)兩邊。為避免總管內(nèi)的凝液倒入支管,也為了減少閥的背壓,閥出口應從上部順著流向以四十(shí)五度角插入泄壓總管。夾套管應使用無縫或無縫對焊的管件,內管對接焊縫間距大於2米,且應經(jīng)過檢測合格後才能裝配外管。泵入口管道應盡量(liàng)短而直(zhí),采用偏心大小頭防止氣體積聚,保證沒有(yǒu)氣袋(dài)或液(yè)袋。
4.注(zhù)重材料檢測(cè)
管道材料送到現場後應該先對材料進行檢驗,確保材料的數量和質量。如缺少材料應立即找相關廠(chǎng)家協商補齊,對於一些(xiē)檢測不達標(biāo)的材料應(yīng)送相關部門複(fù)檢,以避免因(yīn)材料不齊或不合格而導致的誤工(gōng)和返工。金屬(shǔ)管道材料都要進行水(shuǐ)壓和氣密試驗,按(àn)級別的不同對閥門進行水壓測試和調試抽檢。
齒輪油泵管道設計是石油裝置中的(de)重要組成部分,在管道設計時設計者需要高度重視(shì)管道設計的性,結合具(jù)體情況和自身工(gōng)作經驗,探(tàn)索管道設計中應(yīng)該注意的事(shì)項,注重管道(dào)設計(jì)中的細節問(wèn)題,嚴格(gé)按照管道設計的有(yǒu)關要求設計。與此同時(shí),采取(qǔ)有針對性(xìng)的措施(shī)防止各(gè)種因素對管道的(de)影響,保證管道(dào)設計(jì)的合理,以不斷完(wán)善和提高自身設計技術和設計水平。

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