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<一>、圓弧(hú)齒輪泵的常見故障及維護注意事項
圓弧齒輪泵是(shì)目(mù)前用來輸送油品中比較常見的泵類,他采用雙齒輪形式,具有耐腐(fǔ)蝕、耐磨損、耐高(gāo)溫、壓力高、噪音小等優點,廣泛的用於輸送柴油、汽油、煤油、齒(chǐ)輪油、液壓(yā)油、潤滑油等等。在日常使用(yòng)中,圓弧齒輪泵(bèng)有(yǒu)一些常見的故(gù)障和注意事項,下麵安懷泵(bèng)閥給大家介紹一下,圓弧齒輪泵的(de)常見故障與排除方法以及圓弧齒輪泵的維(wéi)護注意事項:
齒輪泵的常見故障與排除方法
故障主(zhǔ)要原因排除方法壓力不足
1、閥調整值過低、錐閥卡死
2、卸荷閥鋼球(qiú)破(pò)損(sǔn)或閥座漏損
3、接頭(tóu)鬆(sōng)動或密封件損壞造成漏損
4、壓力表故障或阻尼堵塞造成壓力反應失真
1、調整(zhěng)檢修錐閥(fá)或閥座
2、換鋼球或修複(劃(huá)平(píng))閥座
3、緊固(gù)件接頭或換密封件
4、檢查壓(yā)力表檢修(xiū)壓力表座流量不足
1、柱塞磨損間隙過大、柱塞或彈簧折斷
2、各處漏損造成流量不足
3、油溫過低造成吸(xī)油困(kùn)難,油溫過高造成容積效率下降
4、液位過低、油泵吸空
1、換柱塞或彈簧
2、緊固接頭換密封件
3、控製油溫在20~70℃之間
4、加(jiā)油
<二>、齒輪油泵管道防(fáng)腐的腐蝕現狀
我國石油(yóu)工業己擁有長輸管道約有1.8萬Km,油田集輸管道約20萬Km,因管道腐蝕(shí)造成的損失是(shì)十分驚人的,以勝利油田為例,勝利油田擁有各種(zhǒng)地麵管線2萬(wàn)Km,在強腐蝕區新(xīn)建的鋼管道,3~6個月就開始(shǐ)穿孔,6~12個月大(dà)修(xiū),1~2年(nián)就報廢重建(jiàn),造成巨大經濟損失,據初步統計,勝利油(yóu)田金屬管道僅(jǐn)1998年就新DN200以上管線270Km耗資1.05億元人民幣。為此根據企業生產實際,將多年來齒輪(lún)泵鋼(gāng)質管道受腐蝕條件約束造成的影響歸納總結,同時了解腐蝕現象和規律,有(yǒu)針對(duì)性地采取防止腐蝕的措施。目前油氣田的腐蝕(shí)環(huán)境主要有:大氣腐蝕、土壤腐(fǔ)蝕、油田(tián)采出水腐蝕(shí)環(huán)境。
1、大氣腐蝕
齒輪油泵鋼質管道在大氣自然環境(jìng)條件(jiàn)下,由於大氣中的水,氧,等物(wù)質(zhì)作用下而引起的腐(fǔ)蝕,叫大氣腐蝕(shí)。大氣腐蝕(shí)的(de)機理是金屬處於表麵薄層電解液下的腐蝕過程(chéng),因而具有與浸沒在電解液內的腐蝕過程不同的特點(diǎn)。金屬表麵含飽和氧的電解液膜的存在,使大氣腐蝕的(de)電(diàn)化學過程(chéng)中氧(yǎng)去化過程變的容易進行,在工業大氣中(zhōng),液膜常常呈酸(suān)性,這時可能產生氫去化腐蝕,但是由於氧易到達陰級,所以氧的(de)去化(huà)作用仍然是主要的。
2、土壤腐蝕
隨著石油工業的迅速發展,埋設在地下的油(yóu)、氣、水、管道等日益增多。發生土壤(rǎng)腐蝕的原因可以歸納為二方麵:
(1)土壤的性質:土壤中有水分和(hé)能進行離子導電的鹽(yán)類存在,使土壤具有電解質溶液的特(tè)征。
(2)由於外界漏電的影響,土(tǔ)壤中有(yǒu)雜散電流通過地下金屬管道,因而發生電解作用。電解電池的陽是遭受腐蝕的部位。
(3)土壤中作用而引起的腐蝕,稱為生物腐蝕。
3、水腐蝕環境
水是石油的天然伴生物。水對金屬設備和齒輪(lún)油泵管道會產生(shēng)腐蝕。尤其是含有大量雜質的油田水(shuǐ)對金會產生嚴重(chóng)的腐蝕。油(yóu)田水中的溶解鹽類對金屬腐蝕有很大影響(xiǎng),其中較重要的是氫化物。較常見的引起金屬腐蝕的物(wù)質是水中溶解的氧氣、、硫化氫等氣體。此外,油(yóu)田水的硫酸鹽還原(yuán)菌等(děng)微生物(wù)也對金屬管道產生嚴重腐(fǔ)蝕(shí)。
上一(yī)篇:石油齒輪油泵對機械密封有什麽特(tè)殊要求與管道施工問題
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