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{一}、石油管道設計應(yīng)注意因素
在石油管道設計過程中,先應考慮到的是因素,因為問題是(shì)齒輪泵(bèng)管(guǎn)道設計中的重中(zhōng)之重,在設計過程中應注意到以下問題:
(1)進出裝置的管道均應在界區(qū)邊界處設置切斷閥,並在裝置側設“8”字盲板。現在(zài)在很(hěn)多管道設計中存在了的誤區,隻是把“8”字盲板(bǎn)應用(yòng)在(zài)運輸有毒的管道中,導致一些(xiē)進出裝置的管道(dào)缺乏相應的保(bǎo)護(hù),但是如果缺乏“8”字盲板,一旦工作(zuò)人員的操作發生失誤或者違規的現象,同樣會對(duì)人(rén)的造成威脅,例如窒息等等。所(suǒ)以在設(shè)計過程中,要注意對裝置“8”字(zì)盲板設計規(guī)劃,這樣能減少在(zài)實際操作中的誤操,盡量不給(gěi)設計(jì)帶(dài)來損失。
(2)在管道(dào)設計過程中,對於一(yī)些需要(yào)運輸容易出現隱患(huàn)或者(zhě)危害到環境的氣體(tǐ)的管道要引起我們(men)足夠的重視,在事故高(gāo)發的位置需要設計警報儀,一旦出現危險將會(huì)一時間(jiān)發出警報,提醒工(gōng)作人員進行及時的維(wéi)修。
(3)在管道設計過程中(zhōng),對閥設置入(rù)口切斷閥和旁通閥,正常工作(zuò)時入口切(qiē)斷閥應在(zài)開啟(qǐ)狀態下鎖住,旁通閥應在(zài)關閉狀態下(xià)鎖住。在(zài)設計過程中,應注意圖紙中應按以下規定來加(jiā)標(biāo)注符號:
L.O.或C.S.O.=開啟狀態下鎖住(zhù)(未經批準(zhǔn)不得關閉)
L.C.或C.S.C.=關(guān)閉狀態下鎖住(未經批準不得開啟)
當在設計過程中,把這些主(zhǔ)要的標識設計進去,方便操作人員能夠簡單易學,方便操作人員在操作過程中(zhōng)應(yīng)注意的這些問題,減少一些(xiē)不的事故(gù)發生。
{二}、齒輪油泵密封漏油解決方案
“齒輪油泵密封漏油”,即液壓油或機油將骨架(jià)油封擊穿而溢出。此(cǐ)現象普遍存在,齒輪油泵竄油嚴重影響機械設備(bèi)的正常工作和齒輪油(yóu)泵的使用性及環(huán)境汙染。為利(lì)於問題的解決,現(xiàn)對齒輪油泵油封竄油故障的原因和控製方法進(jìn)行分析。
1.零部件製造的影響
(1)油封。
如油封唇口(kǒu)幾何形狀不合格(gé),縮緊(jǐn)彈簧太鬆等,造成(chéng)氣密性試(shì)驗漏氣,不鏽鋼泵裝入主機後竄(cuàn)油。此時應(yīng)換油封並檢驗(yàn)材質及幾何形狀(國產油封與油封(fēng)相比差距較大(dà))。
(2)齒輪泵的加工、裝配。
如若齒輪泵加工、裝配有問題,致使齒輪軸(zhóu)回(huí)轉中心與前蓋(gài)止口(kǒu)不同心,會造(zào)成油封(fēng)偏磨。此時應(yīng)檢查前蓋軸承孔對銷孔的對稱度、位(wèi)移量,骨架油封對軸承孔的同軸度。
(3)密封(fēng)環材質及加(jiā)工。
若存在此問題,致使密封環產生裂紋(wén)和劃傷,造(zào)成二(èr)次密封(fēng)不嚴甚至失效,壓力油進入骨架油封處(低壓通道),因而油封竄油。此時應檢查密封環材質及加工(gōng)。
(4)變速泵的加工。
從主機廠的反(fǎn)饋信息,與變速泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較嚴重(chóng),因此變速泵的加(jiā)工對竄油也(yě)有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上,齒輪泵又通過(guò)變速泵止口定位而(ér)裝在變速箱輸出軸上,如(rú)果變速泵止口端麵對(duì)齒輪回轉中心的跳動超差(垂直度),也會(huì)使齒(chǐ)輪軸回轉中(zhōng)心與油封中心不重合而影響密封。變速泵加工、試製過程中,應檢查回轉中(zhōng)心對止口(kǒu)同軸度及對止口端麵的跳動。
(5)CBG齒輪泵骨架油封與密封(fēng)環(huán)之間的前蓋回油通道不通暢,造成此處壓(yā)力(lì)升高,從而擊穿骨架油封。通過對此處改進(jìn)後,泵的竄(cuàn)油現象(xiàng)有了明顯的改變。
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