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三螺杆泵轉子的製作(zuò)工藝和運(yùn)行維護方法

三螺杆泵轉子的製作工藝和方式有很多,而使用銑床加工生產出來的三螺(luó)杆泵轉子有不錯(cuò)的自吸性能,而且使用壽命(mìng)不錯、泄漏的可能性低。那麽使用銑床加工的三(sān)螺杆泵轉子到底有哪些優點呢,讓我們一起了解看看。
一、有不錯的自吸性能,多相混輸時,含氣(qì)率不高於80%,含沙量不高於500g/m3。
二、外(wài)置軸承結(jié)構,采用立潤滑,可(kě)以輸送各種非潤滑性介質。
三、泵體帶有加熱套,可以輸送各種清潔(jié)或含有(yǒu)固體小(xiǎo)顆粒的低粘度或高粘度介質
四、輸送液體平穩、無脈動、無攪(jiǎo)拌、振動小、噪(zào)音低。
五、正確的選(xuǎn)用材料,甚至可以輸送(sòng)很多(duō)有腐蝕性的介質。
六、雙吸式結(jié)構,轉子上沒有軸(zhóu)向(xiàng)力。
七、采用同步齒輪驅動,二轉子之間不接觸,即使短時間空轉也無妨(fáng)。
八、軸(zhóu)端采用機(jī)械密封或波紋管機械(xiè)密(mì)封,具有(yǒu)壽命不錯、泄(xiè)漏少、適用範圍廣的特點。
原來使用銑(xǐ)床機加工的三螺杆泵轉子(zǐ)有這麽多的優(yōu)點,對三螺杆泵轉子有愈(yù)的(de)朋友可以選擇使用銑床加(jiā)工的三螺杆泵轉子。
三螺(luó)杆泵不出液的原因:
一、檢查(chá)三螺杆泵電機是否反轉(zhuǎn)所致,由於電機反轉導(dǎo)致三螺杆泵(bèng)不出液的現象也有。
二、由(yóu)於液位比三螺杆泵低(dī),次使用前沒有把三螺(luó)杆泵裏麵灌滿液體排空氣及潤滑橡(xiàng)膠套也三螺杆泵不出液的原因之一。
三、由於輸送的液體濃度、粘度比(bǐ)大,液位比較低或者距離三螺杆泵吸入口比較遠也(yě)是三螺杆(gǎn)泵不出液(yè)的原因,解(jiě)決辦法(fǎ)是盡(jìn)量離液體愈近,粘度過大好是采用倒灌的方(fāng)式,使其介質能自流到(dào)泵(bèng)體裏麵來。
四、三螺杆泵進出入口方向(xiàng)是否裝反(fǎn),新(xīn)型的三螺杆泵產品進入口是朝上出入口在正前方,而老型的三螺杆泵產品進入口是在正前方,出入口是朝(cháo)上的。
五、三螺杆泵的進入口管道是否過大沒有按照三螺杆泵的標準口徑配置對應的管道,也是三螺杆泵不出液的原因。
六、三螺杆泵(bèng)進入口管道漏氣密封不夠嚴(yán),導致大(dà)氣被吸入到泵體裏麵來使其三螺(luó)杆泵一直(zhí)處於吸氣的狀態也會是三螺杆(gǎn)泵(bèng)不出液的原因。
七、不鏽鋼三(sān)螺杆泵在用於輸送腐蝕性液體時,所選擇(zé)的橡膠套是不是適應該類介質的化學腐(fǔ)蝕性,如果選(xuǎn)錯橡膠套有的膠套一(yī)濺該類液(yè)體產生了(le)化學反應(yīng)直接就膨脹而導致三螺杆泵根本就轉不動,也是三螺杆泵(bèng)不出(chū)液的原因。
三螺杆泵定子采用橡膠類有彈性的材料(包括少量有(yǒu)彈性的塑料)。目前,國內三(sān)螺杆泵(bèng)定子的材料全部為橡膠類定子,產品絕大多類也是此類定子(zǐ)。這類定子在與轉子配合時需要采用過盈配合,這是(shì)由於轉子和定子的加工總會存(cún)在誤差,齧合線不能達到理論上的全(quán)部密封,而且在運行是介質(zhì)的壓力會使橡膠(jiāo)類定子發生相應的彈性變形,造成介質“擊穿”齧合線引起泄露,以及泵運(yùn)行時偏心轉子的慣性力和介質的徑向力造成(chéng)受力部分的定子產生壓縮變形,從而可能使與力反方(fāng)向內部分的(de)轉子和定子之間造成受力部分(fèn)的定子產生壓縮變形,從而可(kě)能使與力反方(fāng)向部分的(de)轉子和定子之間產(chǎn)生間隙。
運行三螺杆泵的維護方法:
一、檢查軸封泄露是否超出產(chǎn)品說明書規定的(de)要(yào)求(qiú)。
二、檢查軸承高溫度是否超出產(chǎn)品說明書規定的溫度。
三、注意泵的流量和壓力是否發生突變,及時檢查。
四、注意進入口管路上真空壓力表上的指示值,其指針不應有劇烈(liè)晃動,檢查(chá)安裝真(zhēn)空壓力表的通流(liú)管是否正確。
五、注意泵的噪聲和振動是否異常(cháng),發生(shēng)汽蝕現象則立即停車(chē)。
三(sān)螺杆泵的起動(dòng):
一、起動前應將進入口管路和出入口管路上的閥門全部打開,管係內(nèi)需要。
二、初次起動單三螺杆泵前或拆卸裝配後(hòu)或泵較長時間未曾起動或使用後已將泵內介質卸掉的情況,應在(zài)吸入室中注滿介(jiè)質,並用於或工具轉動泵軸數轉後再(zài)起動。防(fáng)止泵內無介(jiè)質或隻有少量介質下起動,使定子(zǐ)和(hé)轉子之間的表麵具有介質(zhì)潤滑液膜,避免定子和轉子間幹摩擦,造(zào)成定子受到損壞或起動力矩(jǔ)過大使泵無法起動或泵的吸入性能降低。
三、檢查原動機的轉向,防止逆轉。
四、輸送粘度很高的介質,在起動前應對(duì)泵的隔套層進行(háng)加熱,降低泵內殘存介質的(de)粘度,便於起動。
五、三螺(luó)杆泵的起動前檢查吸入管路(lù)段和儀表接頭的連接是否密封。
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