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不鏽鋼齒輪泵運行時（shí）發（fā）熱的原因同（tóng）選型方法
其一、不（bú）鏽鋼齒輪泵運行時發熱的原因
不鏽鋼齒輪（lún）泵運行時發熱，直（zhí）接影響不鏽鋼齒輪（lún）泵的正常工作，發熱（rè）現象所造成危害（hài），主要有以下幾點（diǎn）：
(1)工作液體的溫度升高（gāo）後，使工作液體的黏度下降，不鏽鋼油泵的泄漏增（zēng）加，泵的實際流量有所下降（jiàng）；
(2)液壓係統及元件的密（mì）封件在高溫下變質，彈性變性能力（lì）降低，使（shǐ）密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；
(3)當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹係數不同時，閥（fá）芯、閥體之（zhī）間因熱膨脹而（ér）出現閥芯卡死現象，致使不鏽（xiù）鋼齒輪泵不能工作；
(4)工作液體的黏度下降（jiàng）時（shí），使工作液體的潤滑性能（néng）降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失（shī）效，縮短了元件的使用壽命。
為了盡（jìn）量避免上（shàng）述現象的發生（shēng），有些不鏽鋼齒輪泵在使用時（shí）間後，不（bú）得不停下來（lái），使係統降溫，從而降（jiàng）低了不鏽鋼齒輪泵的開機率，影響了施工進度。因此，應針對係（xì）統發熱原因，采取相應措施，控製液壓係統的溫度，不鏽鋼齒輪泵的正常使用。
其二、齒輪油泵的選型方法及注意事項（xiàng）
一、齒輪油泵選型時（shí）要根據客戶具體（tǐ）使（shǐ）用要求來選擇。
二、要弄清楚齒輪油（yóu）泵所輸送的介質是什麽、粘度多少。
三、齒輪油泵實際使用時的溫（wēn）度是多高。
四、齒輪油泵實際使用時要求（qiú）工作壓力多高，實際管路多長、高點多高，管路中間有多少個彎頭。
五、要根據（jù）客戶實際管線情況（kuàng）合理的計算出齒輪油泵、齒（chǐ）輪泵在實際的管路阻力、管路損失多少（shǎo）。
六、齒輪油泵實際輸送的（de）介質有沒有腐蝕性、具體（tǐ）介質的PH值是多少，而且（qiě）在實際使用中（zhōng）該介質的腐蝕性隨溫度變化有沒有變化。
七（qī）、齒輪油泵（bèng）所輸送的介質有沒有潤滑性、是否含有顆粒（lì）或者易結晶。
八、齒輪（lún）油泵在使用中是否（fǒu）存在正（zhèng）反轉現象。如果在（zài）使用中有時用到反轉抽油（yóu），應當在訂貨時注明。因為（wéi）齒輪油泵配機械密封時是禁止反轉的，而且常規的齒輪泵油泵如果反轉使用會使齒輪泵齒輪脫落。
九、齒輪油泵需要在高溫狀態下工作時，應當在訂貨時（shí）注明。
