常(cháng)見問題

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常見問題

不鏽鋼齒輪泵(bèng)機械密封誤區與安裝順序

不鏽鋼齒輪泵機械密封的(de)幾個(gè)使(shǐ)用誤區:
一、不鏽鋼齒輪泵葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之(zhī)間的(de)泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。鎖母鎖緊過度隻會導致軸間墊過早(zǎo)失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間(jiān)墊(diàn)始(shǐ)終保持的壓縮(suō)彈性,在運轉中鎖母會自動適時(shí)鎖緊,使軸間始終處於良好的密封狀態(tài)。
二、不鏽鋼齒(chǐ)輪泵新的比舊的好(hǎo)。相(xiàng)對而言,使用新機械(xiè)密封的效果好於舊的,但新(xīn)機械(xiè)密封的質量(liàng)或材質選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響(xiǎng)密封(fēng)效果;在聚合性和滲透性(xìng)介質(zhì)中,靜環如無過度磨損,還是不換為好。因為靜(jìng)環在靜環座中長(zhǎng)時間處於靜止狀態,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了好的密封作用。
三、離心式不鏽(xiù)鋼齒輪泵機械密封彈簧壓縮量越大密封效(xiào)果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩(mó)擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節動環端麵的能力,導致密封失效。
四、離心式不鏽鋼齒輪泵機械密封動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早(zǎo)泄漏(lòu);二是增大了動環軸向調整、移(yí)動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調整;三(sān)是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。
五、不鏽鋼齒輪泵靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處於靜(jìng)止狀態,相對較緊密封效果會好些,但過緊也是的。一是引起靜環密封因過度變形,影(yǐng)響密封效果(guǒ);二是靜環材(cái)質以石墨居(jū)多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三(sān)是安裝、拆卸困難,極易損(sǔn)壞靜環。
怎樣提升不鏽鋼(gāng)齒輪泵的使用壽命:
一、定期替換不鏽鋼齒輪泵(bèng)軸(zhóu)承體的潤(rùn)滑油。
二(èr)、定期檢查不鏽鋼齒輪泵管(guǎn)路的各個支持點是否鬆動,不要讓(ràng)不鏽鋼齒輪泵承(chéng)受外力擠壓。
三、初次安裝(zhuāng)使用的客戶,請在安裝不鏽(xiù)鋼齒輪泵時確定管路法蘭與泵的進出入口法(fǎ)蘭平行、不較勁(jìn)。
四、不鏽鋼齒輪泵的選材,先是不鏽鋼齒輪泵的材(cái)質選擇鑄鋼(gāng)或者球(qiú)墨鑄鐵,才能確定不鏽鋼齒輪泵泵體、泵(bèng)蓋(gài)在高溫下的穩定性、變形量小。
五、做好不鏽鋼齒輪泵葉輪的動平衡和(hé)靜平衡。
六(liù)、盡量加粗不(bú)鏽鋼齒輪泵主軸的直徑、以確定主軸的穩定性。
七、靠近葉輪端多加軸承,不要(yào)裝配單一軸承以(yǐ)確定葉輪轉動時的穩定性。
八、做好不鏽鋼齒輪泵葉輪平衡(héng)孔。
不鏽鋼齒(chǐ)輪泵安(ān)裝順序:
一、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座(zuò)與基礎之間放成對墊,作找正用。
二、鬆開聯軸(zhóu)器,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調整楔塊(kuài)墊使機組至水平,找正後,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。
三、用混凝土灌(guàn)注底座和地腳螺栓(shuān)孔。
四、待混凝土幹固後,檢查底座和地(dì)腳螺檢是否有不良或(huò)鬆動等現象,檢查合格後應擰緊地腳螺栓,並重新檢查泵的水平度。
五、校正泵軸和電機軸的同軸度,在聯軸器外(wài)圓上的偏差允許0.1毫米,兩聯軸器(qì)平麵間的間隙應確定2-3毫米,在兩聯軸器端麵(miàn)一周上,大和小間隙差數不得超過0.3毫米。
六、在接好管(guǎn)路及確定(dìng)原動機轉動方向後,再接上聯軸器,並再校核一遍囷的同軸(zhóu)度。
七、在機組實際試運轉3-4小時(shí)後作後檢查,如沒有不良現象則認為安裝合格。
八、在安裝過程中為防止(zhǐ)雜物落入機器內,應將(jiāng)機組所有孔眼無均蓋好。

 

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