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常見（jiàn）問題
常見問題
石化不鏽鋼齒輪泵運行時發熱的原因以及需要防止（zhǐ）哪些汙染（rǎn）物進入
{一（yī）}、不鏽鋼齒輪泵運行時發熱的原因
不鏽鋼齒輪泵運（yùn）行時（shí）發熱，直接影響不鏽鋼齒輪泵的正常（cháng）工作，發熱現象所造成危害，主要有以下幾點：
(1)工作液體的溫度升高後，使工作液體的黏度下降，齒輪泵的（de）泄漏增加（jiā），泵的實（shí）際流量有所下降；
(2)液壓係統及元件的密封（fēng）件在高溫下變質，彈性變性能力降低，使（shǐ）密封性能降（jiàng）低，甚至密（mì）封失效（xiào），使泄漏增加；
(3)當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹係數不同時，閥（fá）芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥（fá）芯卡死現象，致使不（bú）鏽鋼齒（chǐ）輪泵不能工作；
(4)工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能（néng）降低，液（yè）壓（yā）元件的磨（mó）損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用（yòng）壽命。
為了盡量避免上述現（xiàn）象的發生，有些不鏽鋼齒輪泵在使用時間後，不得不（bú）停下（xià）來，使係統降溫，從而降低了不（bú）鏽鋼齒輪泵的開機率，影響（xiǎng）了施工進度。因此，應針對係統（tǒng）發熱原因，采取相應措施，控製液壓係（xì）統的溫（wēn）度，不鏽（xiù）鋼齒輪泵的正常使用。
{二}、齒輪泵需要防止哪些汙染物進入
油泵裏進入汙染物會（huì）影響泵的工作效率，嚴重的還會引起齒輪（lún）泵（bèng）故（gù）障，甚至（zhì）報（bào）廢。做（zuò）好防止雜質進入齒輪泵是重要的日（rì）常操（cāo）作（zuò）及（jí）維護（hù）的要點。
①防止、減少外來汙染。液壓傳動係統在裝配前、後嚴格清洗。在加注和排放液壓油以（yǐ）及對液壓係統拆裝的過程中，應保（bǎo）持容器、漏鬥、管件、接口等的清潔（jié），防止汙染物進入。
②過濾（lǜ）。濾除係統產生的雜質，過濾越，則油液清潔（jié）度等級越好，元（yuán）件的使用壽命越長。應在係統的相應部位安裝適當精度的過濾器，並且要定期檢查、清洗或換（huàn）濾芯。
③控製（zhì）液壓（yā）油液（yè）的工作溫度。液壓油液的工作溫度過高會加（jiā）速其變質（zhì），產生各種生成物，縮短它的使用期限，所以要限製（zhì）油液的高使用溫度。齒輪泵液壓係統要（yào）求理想溫度為15～55℃，一般不能超（chāo）過60℃。
④定期檢查、換液壓油液（yè）。應（yīng）根據液壓設備使用說明（míng）書的要求和（hé）維護保養規程的有關規定，定期檢查、換液壓油液。換液壓油液時要飄清（qīng）洗油箱，衝洗係統管道（dào）及液壓元件。
⑤、排水。油箱、油路、冷卻（què）器管路、儲油容器（qì）等應密封良好，不滲漏。油箱底（dǐ）部（bù）應設排水閥。受到水汙（wū）染的液壓油呈現乳白色，應采取分離水分措施。
⑥防止空氣進入。合理使用排氣閥，液壓係統（tǒng）、尤其是液壓泵吸油管路密（mì）封。係統回油盡（jìn）量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提供充分時間，回油管管口（kǒu）應為斜切麵並伸人油箱液麵以下，減（jiǎn）少液流衝擊。
