常見問題
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常見問（wèn）題
常見（jiàn）問題
石油齒輪泵故障原因及（jí）改進措施以及管道管理策略
其一、齒輪泵故障原因及改進措施
（1）介質溫（wēn）度高介質溫（wēn）度高（gāo）容易使動密封（fēng）失（shī）效泄漏，發生火災，還會使不鏽（xiù）鋼齒輪泵出現（xiàn）電機和泵的對中偏差（chà），造成振動。另外，高溫還強化（huà）了（le）硫對金屬的腐（fǔ）蝕。因此，渣油泵（bèng）需選用熱油（yóu）泵，安裝可靠的機械（xiè）密封並配置冷卻降溫係統。進（jìn）行冷卻降溫的（de）部位有泵的軸承、密封腔體、支座和機械密封等。冷卻介質有新水和衝洗封油兩種。在渣油齒（chǐ）輪泵管（guǎn）理中，可采取以下措施保證冷卻降溫係統的性。
(2)檢查（chá）調節冷卻水排水溫度，使其不超（chāo）溫，以（yǐ）減緩水（shuǐ）垢生成，保（bǎo）持冷卻係統的傳熱降溫（wēn）效率。冷卻水（shuǐ）不通暢及出水溫度（dù）高（gāo）時，應及時清（qīng）理或化學清洗冷卻水係統。化學清洗時使用帶對冷卻（què）係統金屬無腐蝕作用的金屬除垢劑。可在不（bú）拆泵的條件（jiàn）下，采用化學清洗短時間清洗冷卻係統（tǒng）。
(3)選擇高初餾（liú）點（diǎn）油品做封油，降低（dī）機械密（mì）封衝洗冷（lěng）卻封油的溫度，保證冷（lěng）卻封油的注人壓（yā）力和流（liú）量。一般封油均由本裝（zhuāng）置減壓塔（tǎ）側線油品供給，考（kǎo）慮操作不正常、操作時部分側線無油或開工時引用外援封油等情況，通常（cháng）采用多（duō）條側線提供封油。因此，在條件許可時，用（yòng）低側線高初餾點的（de）油品做封油，可避免封油（yóu）進入渣（zhā）油（yóu）齒輪泵內（nèi）升溫汽化，出現抽空故障。在側線提供（gòng）封油的同時，側線本身做為蒸餾（liú）裝置的一個（gè）產品也需要進行調節，因此在保證側線產品的同（tóng）時，保證穩（wěn）定可靠的封油。
導熱油泵的（de）裝配（pèi）過程（chéng）需要（yào）按工（gōng）藝要求逐步進行，野蠻操作，直接影響導熱油（yóu）泵的產品。導熱油泵分為鑄鋼型導熱油泵和不鏽鋼型（xíng）導熱油泵（bèng）已（yǐ）經立式導熱油泵，其裝配順序大致相同。具體步驟如下：一、到配件倉庫領取裝配導熱油泵需要的所以配件。
二、加熱清洗機（jī），將所有導熱油泵葉輪、導熱（rè）油泵軸承套、導熱油泵泵體、泵蓋、壓蓋、軸進行（háng）清（qīng）洗。
三、從清洗機取出（chū）導熱油（yóu）泵配件按順序拿幹淨的（de）棉紗擦拭幹淨，擺放到裝泵操（cāo）作台上，準備裝配。
四、把泵聯軸器裝在導熱油（yóu）泵的泵軸的軸頭段。
五、將導熱油泵（bèng）軸頭斷道密封壓入導（dǎo）熱油泵密（mì）封壓蓋，並從泵軸（zhóu）的另一頭裝在泵軸上。
六、將卡簧順著（zhe）軸鎖（suǒ）母（mǔ）端套在泵軸上並把卡簧卡在密封壓蓋（gài）後的（de）道（dào）卡簧槽（cáo），接著將片軸承注上黃（huáng）油裝到泵的軸承體，排（pái）軸承時軸（zhóu）承位置要和軸承體（tǐ）位置擺正，用銅棒將軸承排入緊挨著泵（bèng）聯這頭的軸承體軸承位內（nèi）。不要用力過猛，以免損壞軸承。
七、將主軸從軸承內部穿入裝在軸承體上，將密封壓蓋擰緊在軸（zhóu）承體上。
八、將軸承體樹立從主（zhǔ）軸的另一頭裝（zhuāng）入片軸承（chéng），方（fāng）法同六項。
九（jiǔ）、將卡簧（huáng）沿軸裝入並卡在軸承緊挨著的卡簧（huáng）槽內，加入擋圈。
十、將（jiāng）事（shì）先準備好拿油浸泡過的導（dǎo）熱油泵高溫碳纖維盤根密封裝入軸承體（tǐ）內，並拿（ná）套管將其壓實。
十一、將導熱油泵泵體裝在泵軸承體上，將導熱油泵（bèng）的耐高（gāo）溫骨（gǔ）架油封沿軸裝入導熱油泵泵蓋內，並壓好擋圈和鎖母。
十二（èr）、將導熱油泵葉輪裝上，並鎖緊鎖母。
十三、將導熱油泵泵體密封鋁墊放入（rù）泵體內（nèi），將（jiāng）導熱油泵的泵蓋同軸承體立著裝入泵體，並擰緊螺栓。
十四、整台導（dǎo）熱油泵裝配完畢。
其二、管道工程質量管理策略研究
1、嚴格材料管理，保證工程質（zhì）量
管道工程施工企業要想做好工程質量管理工作，先要做的就是加強對於施工材料的控製，包括基本的管子、管件、補償器、保護裝置以及閥門等。施工企業應該完全按（àn）照《草莓视频免费观看設（shè）備檢查條（tiáo）例（lì）》來進行，對於（yú）那（nà）些符（fú）合條件的設備應該積采用。同時，在進行實物驗（yàn）收時，施工單位還應該審查材料（liào）的合格證書、質量證書（shū）、以及（jí）性能檢測報告，看看設備的元件以及材料是否符合國家（jiā）標準，對於那些批量到貨的材（cái）料（liào）和（hé）管道，施工企業（yè）還應該做到選擇（zé）性（xìng）檢測（cè），尤其是那（nà）些關鍵部位的管道設備，施工企業應該（gāi）努力做到認真檢查和監測，對於閥門的強度，管子、管件的質量進行嚴格的檢測。通過以上措施，隻（zhī）有從源頭（tóu）上做好不合格產品的準入，才可以將管道工（gōng）程施工質量提到高的層次。
2、完善管道工程質量管理（lǐ）體係
先，要（yào）以質量為中心成立一個（gè）專門負責小組，由質量管理部門經理為主要負責人（rén），並形成完（wán）備的部門（mén）保證管道工程施工順利開展，比如齒輪泵管道工程施工企業各類負責人、材料設備購買負（fù）責人、技（jì）術質量負責人、施工安（ān）監負責人等，明（míng）確各崗位（wèi）和各施工人員的職責和工作內容，實行工程（chéng）質量管理崗（gǎng）位責任製，從而保證質（zhì）量管理有係統性的實施。另外，還要成立企業（yè）質量管理小組，定期對企業質量管理工作進行檢（jiǎn）查和監督，及時發現和清（qīng）理企業（yè）質量管理中存在的隱患，如有發現生產問題，應有該部門協作製作出整改（gǎi）策略，並（bìng）將整改工作責任落實到（dào）個人（rén），從而促進不鏽鋼齒輪油泵管道工程施工企業質量管理工作的順利（lì）開展。
3、強化管道維護管理
強化（huà）管道維護管理，是做好管道維護管（guǎn）理的重要前提，為此，施工企業應該努力從（cóng）以下幾個方麵入手。先（xiān），施工企業應該（gāi）根據齒輪泵管道維（wéi）護管理的實際情況，配置專門的管理人員，同時加強對於管理人員的培訓，提高他們的管理意（yì）識（shí）。另外，管理人員（yuán）還應（yīng）該根據管道管理的實際情況定期進行自我檢查，如（rú）果發現異常情況，應該及時上報並妥善處理。其次，建立完善的巡線檢查製度，對於管道附屬儀器以及測量調（diào）控裝置進行定期檢查和檢修，並對實際的維修管理（lǐ）做好相應的（de）記錄，從而很（hěn）好地做好管（guǎn）道維護管理工作。另（lìng）一方麵，施工（gōng）企業（yè）還應該嚴格操作管理，加（jiā）強對於操作管理人員（yuán）培訓，按照規章製（zhì）度以及管理流程（chéng）進行，嚴格操作管（guǎn）理。
