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石化齒輪油（yóu）泵對機械密封有什麽特殊要求同（tóng）機械密封泄（xiè）露的幾種原因

{一}、齒輪油泵對機械密封有什麽特殊要（yào）求

針對油泵輸送的介質不同，對齒輪油泵對機械（xiè）密封要求也不同，一般情況下（xià）應該注（zhù）意以下幾個方麵：

一（yī）、齒輪油泵機械密封有（yǒu）足夠的強（qiáng）度和剛度。在（zài）工作條件下(如壓力、溫度和（hé）滑動速（sù）度等)不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。

二、齒輪油泵密封端麵（miàn）應有足夠的硬度和耐腐（fǔ）蝕性，以保證工作（zuò）條件（jiàn）下有滿意的（de）使用壽（shòu）命。

三、齒輪油泵（bèng）密封環應有的耐熱衝擊能力，要求材料有較高的導熱係數和較小的線膨（péng）脹係數，承受（shòu）熱（rè）衝擊時不至於開裂。

四、齒輪油泵密封（fēng）應有較（jiào）小的（de）摩擦係數（shù）和的自潤滑性。密封環匹配應有較（jiào）小的摩擦係數（shù）和的（de）自潤滑性，密封環材（cái）料與（yǔ）密封流體還要有很好的（de）浸（jìn）潤（rùn）性。工作中如發（fā）生短時間的幹摩擦，不損傷密封端麵。

五、齒輪油泵應力求簡單對（duì）稱並優先考慮用整體型結構。也可采用組合式(如鑲裝式)密封環，盡量避免用密封端麵噴塗式結構。

高溫齒輪泵結構、工作原（yuán）理（lǐ）及日常維護一台完整的齒輪泵包括馬達，減速器，聯軸器（qì）和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼，前後側蓋，齒（chǐ）輪軸，滑動軸（zhóu）承（chéng）和軸封構成。高溫（wēn）齒輪泵（bèng）屬於（yú）正位（wèi）移泵，工作時依靠主，從動齒輪的相互齧合造成的工作容積變化來輸送熔體.工作容積由泵體，齒輪的齒槽（cáo）及具有側板功能的（de）軸承構成（chéng）。

進入吸入（rù）腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體（tǐ）從兩側被帶入排出腔（qiāng），齒輪的再度（dù）齧合，使齒槽中的熔體被擠出（chū）排出腔，壓送到出口管道.隻要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體，因（yīn）此（cǐ）泵出口可達到很高的壓力，而流量與（yǔ）排出壓力基（jī）本無關。

高溫齒輪泵（bèng）日常（cháng）維護

(l)泵的解體和清洗，升，降溫，起停都應嚴（yán）格（gé）按照規（guī）定操作，以避免不應有的損失。

(2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩（wěn）定，使其（qí）具有穩定的容積效率，以有利（lì）於泵本身運行和下遊紡絲的穩。

(3)人口為（wéi）負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高於外界（jiè）大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。

(4)要經常檢查熱媒夾套的溫度（dù），主體與前，後蓋的熱媒溫度要保持一致。

(5)每一次產量提高時（shí），要將（jiāng）當時的產量，轉速，出，入口壓力，電流（liú）值記錄下來，並將前後數據加以比較，認真（zhēn）分析，以便盡早發現異常，及時處理。

{二}、齒輪油泵機械密封泄露的幾種原因

油泵機械密封泄露主要有一下（xià）幾個方麵（miàn）的主要（yào）原因：

一、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的動環或者靜環破裂。

二、齒輪泵或齒輪油（yóu）泵所（suǒ）輸送的介質含有雜質造成機械密封的密封麵（miàn）磨損。

三、齒輪泵或齒輪油泵機械（xiè）密封的彈簧損壞或（huò）者是卡死壓縮（suō）不靈活。