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常見問題
常見問（wèn）題
石油齒輪泵故障原因及改（gǎi）進措施以及管道管理策略
其一、齒輪泵故障原因及改進措施
（1）介質溫（wēn）度高介質溫（wēn）度高容易使動密封失效泄漏，發生火災，還會使不鏽鋼齒輪泵出現電機和泵的對中偏差，造成（chéng）振動。另外，高溫還強（qiáng）化了（le）硫對金屬的腐蝕。因此，渣（zhā）油泵需選用熱油泵，安裝可靠的（de）機械密封並配置冷（lěng）卻降溫係統。進行冷卻降（jiàng）溫的部位有泵的軸承、密（mì）封腔體、支座和機械密封等。冷卻（què）介質有新水和衝洗封油兩種。在（zài）渣（zhā）油齒輪泵管理中，可采取以下措施保證冷卻降溫係統的性。
(2)檢查調節冷卻水排水溫度，使其不超溫，以減緩水垢生成，保持冷卻係統（tǒng）的傳熱降溫效率。冷卻水不通暢及出水溫度（dù）高時，應及時清理或化學清洗冷卻（què）水係統。化學清洗時使（shǐ）用帶對冷卻係統金屬無腐蝕作用的金屬除垢劑。可在不（bú）拆（chāi）泵的條件下，采用化學清洗短時間清洗冷卻係統。
(3)選擇（zé）高初餾點油品做封油，降低機械密封衝洗冷卻封油的溫度，保證冷（lěng）卻封（fēng）油的注（zhù）人壓力和流（liú）量。一般封油均由本裝（zhuāng）置減壓塔側線油品（pǐn）供給，考慮操作不（bú）正常、操作時部分側線無油或開工（gōng）時引用外援（yuán）封油等情況（kuàng），通常采用多（duō）條側線提供封油。因此，在條件許（xǔ）可時（shí），用低側線高初餾點的油品做封油，可避（bì）免封油進入渣油（yóu）齒輪泵內升溫汽化，出現抽空故障。在側線提供封油的同時，側線本身做為蒸餾裝置的一個產品也需要進行調節，因此在保證側線產品的同時，保證穩定可（kě）靠的封油。
導熱油泵的裝配（pèi）過程需要按（àn）工藝要求（qiú）逐步進行，野蠻操作，直接影響導熱油泵的產品。導熱油泵分為鑄鋼型導熱油泵和不鏽鋼（gāng）型導熱（rè）油泵已經立式導熱油（yóu）泵，其裝配順序大致相同。具體步驟如下：一、到配件倉庫領（lǐng）取裝配導熱油（yóu）泵需要的所以配件。
二、加熱清洗機，將所有導熱油泵葉輪、導熱油泵軸承套、導熱油泵泵體、泵蓋、壓蓋、軸進行清洗。
三（sān）、從清洗機取出導熱油泵（bèng）配件按順序拿幹（gàn）淨的棉（mián）紗擦拭幹淨，擺放到裝泵（bèng）操作台上（shàng），準備裝配。
四、把泵聯軸器（qì）裝在導熱油泵的泵軸的軸頭段。
五、將導熱油泵軸頭斷道密封壓入導熱油泵密封壓蓋，並從泵軸的另一頭裝在泵軸上。
六、將卡簧順著軸鎖母端套在泵軸上並把卡簧卡在密封壓蓋後的（de）道（dào）卡簧槽，接著將片軸承注上黃油裝到泵的軸承體，排軸承時軸承位置要和（hé）軸承體位置擺正，用銅棒（bàng）將軸承排入緊挨著泵聯這（zhè）頭的軸承體軸承位內（nèi）。不要用力過猛，以（yǐ）免損壞軸承（chéng）。
七、將主軸從軸承內部（bù）穿入裝（zhuāng）在軸承體上（shàng），將密封（fēng）壓蓋擰緊在軸承體上。
八、將軸（zhóu）承體樹立從主軸的另一頭（tóu）裝入片軸承（chéng），方法同六項。
九、將卡簧沿軸裝入（rù）並卡在軸承（chéng）緊挨著的卡簧槽內（nèi），加入擋圈。
十、將事先準備好拿油浸泡過（guò）的導熱油泵高溫碳纖維盤根密封裝入軸承體內，並拿套管將其壓實。
十（shí）一、將導熱油（yóu）泵泵（bèng）體裝在（zài）泵軸承體上（shàng），將導熱油泵（bèng）的耐高（gāo）溫骨架油封沿軸裝入（rù）導熱油泵泵蓋內，並壓好擋圈和鎖母。
十（shí）二、將導熱油泵（bèng）葉輪裝上，並鎖緊鎖母。
十（shí）三、將導熱油泵泵體密（mì）封鋁墊（diàn）放（fàng）入泵體內，將導熱油泵的（de）泵蓋同軸（zhóu）承體立著裝入泵體，並擰緊螺栓。
十四、整台（tái）導熱油泵裝配完畢。
其二、管道工程質量管理策略研（yán）究
1、嚴格材料管理，保證工程質量
管道工（gōng）程施工企業要想做好工程質量管理（lǐ）工作，先要做的就是加強（qiáng）對於施工材（cái）料的控製，包（bāo）括基本的管子、管件、補償器、保護裝置以及閥門等。施工企業應該（gāi）完全按照《草莓视频免费观看設備檢查條例》來進行，對於那些符合條件的（de）設備應該積采用（yòng）。同時（shí），在進行實物驗收時，施（shī）工單位還應該審查材料的合格證書、質量證書、以及性能（néng）檢測報告，看看設備的元件以及材料是否（fǒu）符合國家標準，對於（yú）那些批量到貨（huò）的（de）材料和管道，施工企業還應該（gāi）做到選擇性檢測，尤其是那些關鍵（jiàn）部位的管道設備，施工企業應該努力做到認真檢查和監測，對於閥門的強度，管子、管件的質量進行嚴格（gé）的檢測。通過以上措施，隻有從源頭上做好不合格產品的準入，才可以將管道工程施工質量提到高的層次。
2、完善管道工程質量（liàng）管理體（tǐ）係
先，要以質量為中心成立一個專（zhuān）門負責小組，由質（zhì）量管理部門（mén）經（jīng）理為主要負責人，並（bìng）形（xíng）成完備（bèi）的部門保（bǎo）證管道（dào）工程施工順（shùn）利開展，比（bǐ）如齒輪泵管道工程施工企業各類負責人、材料設備購買負（fù）責（zé）人、技術質量負（fù）責人（rén）、施工安監負責人等，明確各（gè）崗（gǎng）位（wèi）和各施工（gōng）人員（yuán）的職責和工作（zuò）內容，實行工（gōng）程質量（liàng）管理崗位責任製，從而保（bǎo）證質量管理有係統性的實施。另外，還要成立企業質量管理小組，定期（qī）對企業質量（liàng）管理工作進行檢（jiǎn）查和（hé）監督，及（jí）時發現和清理企業質量管理中存（cún）在的隱患，如有發現生產問題，應有該部門協作製作出整改策（cè）略，並將整改工作責（zé）任（rèn）落實到個人，從而促進不鏽鋼齒輪油泵管道（dào）工程施工企業質量管理工作的順利開展。
3、強化管道維（wéi）護管理（lǐ）
強化管道（dào）維護管理，是做好管道維護管理的重要前提，為此，施（shī）工企業應該努力從以下幾個方（fāng）麵入手。先，施工企業應該根據齒輪泵管道維護管理的實（shí）際情況，配置專門的管理人員，同時加強對於管理人員的培訓，提高他們的（de）管理意識。另（lìng）外，管理人員還應該根據管道管理的實際（jì）情況定期進行自我檢查，如果發現異常情況，應該及時上報並妥善處理。其次，建立完善的巡線檢查製度，對於管道附（fù）屬儀器以及測量調控裝置進行定期檢（jiǎn）查和檢修，並對實際的（de）維修管理做好相應的記錄，從而很（hěn）好地做好管道維護管理工（gōng）作。另一方（fāng）麵，施工企業還應該嚴格操作管理，加強對（duì）於操作管理人員（yuán）培訓，按照規章製度以及管理流（liú）程進行，嚴格操作管理。
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