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齒輪泵端麵間隙的測量和正確布置
齒輪泵的端麵間（jiān）隙（xì）如何測量？
1、在各圓形軟鉛（qiān）片上選取（qǔ）4個測（cè）量點，用外徑幹分尺測量軟鉛片厚度，做好記錄，後根據8個（gè）測量值得出的平均值即為齒輪泵的軸（zhóu）向間隙。
2、齒輪泵的徑向間隙應保持在0.02-0.04mm內，大不超過0.08mm，間隙過大時，換新（xīn）齒（chǐ）輪。對於CY型（Px＝1.47MPa），其（qí）徑向、軸（zhóu）向間隙應符（fú）合規定。
3、齒（chǐ）輪泵的端麵（軸向）間隙是其內部的主要泄漏處，通常用（yòng）“壓鉛絲”測量。具體方法是：選擇適（shì）當的軟鉛絲，其直徑一般為被測規（guī）定間隙的（de）5倍。
4、截（jié）取（qǔ）兩（liǎng）段長度（dù）等於節（jiē）因直徑的（de）軟鉛絲，用機械凡士（shì）林將圓形軟鉛絲粘於齒輪端麵（miàn），裝L泵蓋，對稱均勻（yún）地亡緊泵蓋螺母，然後再拆（chāi）卸泵蓋，取下（xià）軟鉗片，並（bìng）清潔。
5、由構件的幾何（hé）尺（chǐ）寸來（lái），一般用塞尺測量（liàng），具體方法是：將主、從動齒輪泵正確裝好，用（yòng）塞（sāi）尺測量各（gè）齒頂（dǐng）與泵完間隙，做好記錄，後依據間隙大值得出（chū）齒輪泵的徑向間隙（xì）。
6、齒輪軸向間隙應在0.04-0.08mm內，大不超過0.12mm，此間隙可用改變紙墊厚度（dù）來加（jiā）以調整，如（rú）果齒輪端麵擦傷而（ér）使端麵間隙過大（dà）時，也可（kě）將泵殼與（yǔ）端蓋的結合麵磨去少許，以作補救。
齒輪泵管道正確布（bù）置的方法：
1、泵的排出側需要裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊(當液體倒流時，會（huì）產生大的反向壓力，使泵損壞)。
2、正確選（xuǎn）擇齒輪泵（bèng）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和（hé）運行（háng）費用都增加。因此應從技術和經濟（jì）的角度綜合（hé）考慮。
3、排出管及（jí）其（qí）管接（jiē）頭應考慮所（suǒ）能承受的大壓力。
4、管道布置（zhì）應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，需要轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
齒輪泵的工藝簡單、方便（biàn）靈活、穩定，不需要其他設（shè）備，隻需將配好的膠塗（tú）敷於清理好（hǎo）的零件表麵，待固化後進行修整即（jí）可，常在室溫下操（cāo）作，不會使零件產（chǎn）生熱功當量影響和變形等。
齒輪泵輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作（zuò）時（shí）通（tōng）蒸汽保溫融化。NYP齒輪泵可配控製閥，當泵（bèng）或管路係（xì）統超壓（yā）時，控（kòng）製閥打開（kāi），形成內部回流，確定係（xì）統穩定。NYP齒輪泵用於輸送高（gāo）粘度、聚合（hé）類介質及類似潤滑性介質（zhì），泵設有保溫夾套，可用（yòng）於輸送常溫下結晶或易凝固的高（gāo）粘度介質（zhì），具有流量大，沒有脈動，速率還不錯，壽命不（bú）錯等特點。
齒輪泵入口管路彎頭不能太多（不超過2個（gè））。如果入口管路彎頭多，嚴重影響泵的（de）吸程。也就是說不能超過泵的汽蝕餘量。如果泵的入口吸入管太長或者彎頭（tóu）多（duō），泵吸（xī）程減小。會出現泵不出料、壓力不足等現象。
齒輪泵在安裝前（qián），請仔細閱讀說明書。若訂貨時無特別說明，泵的入口方向為平進上出。齒輪泵出廠已注（zhù）明，請注意不要裝錯。泵進出入口安裝軟接，防止管路/反應釜下沉影（yǐng）響泵運（yùn）行。防止泵（bèng）法蘭被管道拉裂。
新管路中齒輪（lún）泵安裝時，起先要（yào）嚴格檢查管（guǎn）路無焊渣，管路吹掃幹淨（jìng）管路無焊渣後可以安裝。是在泵的入（rù）口安裝一次性過濾網（60-80目），防止焊渣進入泵腔。
調試完成後，檢查管路過濾網處（chù）是否有焊渣，有（yǒu）焊渣請清掃幹淨。無焊渣可以取出過濾網。如（rú）果泵腔進入焊渣，撤開泵的後蓋（gài），取出焊渣，清理幹淨（jìng）後（hòu），裝上後蓋即可。
