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常見(jiàn)問題

石油管(guǎn)道防止機械破壞和抽不出油的原因

一、石(shí)油管(guǎn)道設計應注意(yì)機械破壞的防(fáng)止
1、低溫破壞
當石油管道的工(gōng)作環境溫度過低時,由於低溫導致管道所能承受的壓力(lì)和衝擊力限度大的降低,很容易就出現破損的現(xiàn)象。所以,在實際操作過程中,當操作溫度等於或低於零下20℃時,就要(yào)根(gēn)據(jù)實際要求選用低(dī)溫材(cái)料。但在設計過程中應注意當地環境溫度(dù)的影響,或如液化氣體急劇氣化時,應考慮到管道金屬溫度值,並按相關規定(dìng)設計較低溫度做衝擊試驗。
2、高溫破壞
在設計管道過程中要考慮到金屬材(cái)料在(zài)高溫下組織和性能惡化時,常見的一些破壞蠕變失效,當金屬材料(liào)在(0.3~0.5)Tm熔點溫度時,在恒應力作(zuò)用下發生應變,隨著時間的變化,應(yīng)變增加,會導致變形,以穩蠕變發展到(dào)蠕變以至斷裂。另外由於碳鋼自身的物理特性導致如果管道長期(qī)處(chù)於高溫的環境下很容易發生物理強度。這樣會導致齒輪油泵管(guǎn)道在運行到年限的時候發生斷裂並給裝置(zhì)帶來的嚴重損失,所(suǒ)以在設計過(guò)程中要考慮到石墨化的發生傾向。
二(èr)、YCB型圓弧齒輪泵抽不(bú)出油的原因(yīn)有哪些?
YCB型圓弧齒輪泵在兩齧合齒廓間為(wéi)一點連(lián)續接觸,不(bú)會產生困油現象,解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現象。因此不鏽鋼齒輪油泵具率(lǜ)、噪聲(shēng)低,並具(jù)有良好的節能效果。多用於輸送粘度在5-1500cst,溫(wēn)度不超過80℃,不含固體顆(kē)粒無腐蝕性(xìng)的各種液體。
在(zài)使用YCB型圓弧齒泵時經常會遇到抽不出油或者流量不夠的情(qíng)況,而且在調至較高壓力時仍打不出(chū)油,或者(zhě)打出油但是壓力不夠,出(chū)現這種(zhǒng)情(qíng)況(kuàng)的原因(yīn)一般有如下幾種:
1、液壓泵的間隙過大,齒輪端麵與軸承間隙過大;如(rú)果(guǒ)是這種問題造成的,我們(men)需(xū)要檢查並及時的調整齒輪泵的間隙,如果間隙小,可以(yǐ)用紙墊來(lái)調整,如果縫隙太小,我們可以將泵(bèng)殼磨去一些,或者將軸套鍍鉻。
2、吸油管或(huò)濾(lǜ)油器堵塞,造成吸油困難(nán);檢(jiǎn)查吸油管道和(hé)濾油器(qì)並清(qīng)洗過濾(lǜ)器(qì),換銅絲布,然後檢查油(yóu)品內是否含有雜質顆粒物把泵(bèng)體堵塞了。
3、轉速不夠,油溫太低。一般出現(xiàn)轉速(sù)低的情況比較(jiào)少,這種情(qíng)況需要(yào)調高電機的轉速,或者換電機;如果油溫太低,可以將油加熱到35~50℃;
4、YCB圓弧齒輪泵的齒輪磨損。出現這種情況一般是使用了一段時間之後,如果流量、壓力達不到,需要檢查易損件是否磨損,要及時的換齒輪。
5、電機(jī)轉向不對,一般泵(bèng)體上都會標注電機的轉動方向,如果電機(jī)反轉,則(zé)隻需要將電機的接線任意換兩根即可。
6、如果YCB型圓弧齒(chǐ)輪泵(bèng)油壓過高的(de)話,有可能是(shì)排油管或過濾網堵塞;閥彈簧過緊。需要清洗油路及過濾器,堵塞物;調整彈簧,使之鬆(sōng)緊適當。

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