“渣油泵”拆卸保養事項和設計要求
渣油泵的拆卸保養(yǎng)事項如下:
1、保存好(hǎo)每零(líng)件和調換相(xiàng)同零(líng)件,在拆檢渣油泵時,應保存好每(měi)個零件,要特別注意隔爆零件的(de)隔(gé)爆麵不(bú)能使其損傷拉毛(máo)包括絕緣襯墊及套管,如有(yǒu)損(sǔn)壞,調(diào)換上新的相同(tóng)零件,不可以采用低於原材料性能的代(dài)用材料或原有規格不符的零件(jiàn),裝配時應將所有零件按原先位置(zhì)裝好,不(bú)能遺漏。
2、經常加脂,電動油桶泵為運(yùn)轉,潤(rùn)滑脂易於揮發,故使軸承(chéng)處的潤滑能(néng)保持(chí)清潔,並注意添換。
3、渣油泵經常檢查(chá)維修,電動油(yóu)桶(tǒng)泵(bèng)應經常檢查,維(wéi)修,須檢查電源線:內接線,插(chā)頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事鬆動,換向器與電刷接觸良(liáng)好,電(diàn)樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象,軸承及轉動零件是(shì)否的損壞等等。
渣油泵的壓力閥由閥體、閥芯、調節螺母、彈簧(huáng)、密封元件等組成。壓力閥的作用是(shì)緩衝一下。
渣油泵在日常使用的過程中,會有遇(yù)到一些比較常見的(de)問題。例如渣油(yóu)泵抽不上料問題,就會(huì)有很多的不(bú)同(tóng)的原因導致的,那麽我們該如何去(qù)處理這些問題原(yuán)因是關鍵。一般渣油泵抽不上料問題產生的(de)原因包括一下幾個(gè)方麵:
1、使用渣油泵抽不上料多數原因是電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。
2、渣油泵出料量小(xiǎo),圓弧齒輪配件磨損(sǔn),還有就是填料(liào)磨損嚴(yán)重,輸料管道的阻塞(sāi)。
3、渣油泵上料不均勻導致這種情況出現的原因可能是:泵體等部位有螺絲鬆動的現象、進料管(guǎn)密封度不夠,或者配件是否損壞。
渣油泵在輸送無潤滑性、低粘度(dù)介質時,那麽要根據輸送介質的(de)腐(fǔ)蝕性大小,正確選擇過流部分齒(chǐ)輪、軸(zhóu)的材質問題,還(hái)要選擇正(zhèng)確的調質問題,比如齒輪是淬火還是氮化(huà)或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以,或者是選用硬質合金機械密封(fēng),或者是矽對墨機械密封。同樣是要選用高(gāo)壓力,大彈簧,壓縮(suō)量大的機械密封。
渣油泵的維護和(hé)管理過程中重要的部分是準確識別潛在危險和設備(bèi)故障,特別是對於某些進入口(kǒu)設備,該設備的內部結構(gòu)複雜,係統內部高度自動化,這增加了識(shí)別錯(cuò)誤的難度和複雜性,增加了維(wéi)護要(yào)求,這就(jiù)需要維護人員具備(bèi)相應的知識和綜(zōng)合(hé)素養,還需要很好的解(jiě)決問題的(de)能力。我國的渣油泵的維護人員中,高(gāo)維修人員比例達到25,中級維修人(rén)員的比例達到61%,從數據可以看出,要(yào)不斷優良中級(jí)員工的技術培(péi)訓,以提升員工的維護技能。
在設計渣油泵的時候,要注意以下幾點要求:
1、密封設計應注意高溫(wēn)液體易汽化問題,易使機封出現幹(gàn)摩擦。
2、因材料的強(qiáng)度和溫度有關,所以強度要重新進行(háng)計算,查有關材料的溫壓表。包括法蘭、壁厚、螺栓等。
3、溫度(dù)很高,葉輪設計應注意抗氣蝕性能。
4、結構上(shàng)應用中間支撐式。
5、相關冷卻管路設計、儀器儀表布置正確,外觀漂亮美(měi)觀。
6、設計的熱屏或冷水腔,從密封處(chù)開始(shǐ)降溫,至聯軸(zhóu)器處應(yīng)將溫度降下來,因一般電機有溫度(dù)限製。
7、高溫渣(zhā)油泵潤滑采用油潤滑,牌號要和軸承箱溫度配套。